三相異步電動機(jī)通電后電動機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲 　　l.故障原因 　　①定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電； 　　②繞組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反； 　�、垭娫椿芈方狱c(diǎn)松動，接觸電阻大； 　�、茈妱訖C(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡住； 　　⑤電源電壓過低； 　�、扌⌒碗妱訖C(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬； 　�、咻S承卡住。 　　2.故障排除 　�、俨槊鲾帱c(diǎn)
三相異步電機(jī)立式

三相異步電動機(jī)通電后電動機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲

　　l.故障原因

　　①定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電；

　�、诶@組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反；

　　③電源回路接點(diǎn)松動，接觸電阻大；

　　④電動機(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡住；

　　⑤電源電壓過低；

　　⑥小型電動機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬；

　　⑦軸承卡住。

　　2.故障排除

　�、俨槊鲾帱c(diǎn)予以修復(fù)；

　　②檢查繞組極性；判斷繞組末端是否正確；

　　③緊固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復(fù)；



　�、軠p載或查出并消除機(jī)械故障，

　�、輽z查是還把規(guī)定的面接法誤接為Y；是否由于電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過大，予以糾正，

　　⑥重新裝配使之靈活；更換合格油脂；

　�、咝迯�(fù)軸承。
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低噪音電機(jī)的原理
電機(jī)噪音大無非有兩方面的原因：機(jī)械方面和電氣方面。

1 機(jī)械方面
如電機(jī)冷卻風(fēng)扇損壞或刮擦電機(jī)外殼，電機(jī)固定不穩(wěn)等。這方面的情況好處理一些，只要能找到噪音源，一般好處理。

2 電氣方面
(1)變頻器載波頻率設(shè)置太低
可以適當(dāng)把載波頻率設(shè)置高些，但這時(shí)又會帶來一些問題，如果載波頻率調(diào)得太高，又會對其它設(shè)備造成干擾，尤其是當(dāng)采用PLC通訊方式時(shí)。因此要根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況設(shè)置載波頻率。

(2)電機(jī)共振
有時(shí)，電機(jī)在運(yùn)行時(shí)的某一頻段會產(chǎn)生機(jī)械共振。這時(shí)可以利用變頻器的跳頻設(shè)置方法。一般變頻器都有“跳頻”設(shè)置，其作用是：設(shè)置電機(jī)共振的頻率，當(dāng)變頻器運(yùn)行到此頻段時(shí)，跳過此段頻率，避免電機(jī)產(chǎn)生共振。

(3)電機(jī)帶負(fù)載能力降低
有時(shí)電機(jī)長時(shí)間使用后，或電機(jī)質(zhì)量不好，帶負(fù)載能力會降低。這里電機(jī)的噪音也會比正常時(shí)大。




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(4)變頻器高次諧波大
變頻器高次諧波成份大時(shí)，容易造成電機(jī)震動增大，轉(zhuǎn)速產(chǎn)生抖動、不穩(wěn)定，并且增大電機(jī)噪音。這里加裝AC（輸入側(cè)）和DC（輸出側(cè)）電抗器。


永磁電機(jī)是一種新式的節(jié)能防爆電機(jī)。任何機(jī)器在一段時(shí)間后都需求保護(hù)，永磁電機(jī)也是如此。永磁電機(jī)的保護(hù)需求以下步驟。

1、及時(shí)電動機(jī)機(jī)座外部的雜物、塵土、油泥，如運(yùn)用環(huán)境塵土較多，有必要每天清掃。

2、常常檢查電機(jī)接線柱、螺絲是否松動或。

3、定時(shí)測量電動機(jī)的絕緣電阻，若運(yùn)用環(huán)境比較潮濕更應(yīng)常常測量。

4、定時(shí)用煤油清洗軸承并替換新油(一般半年替換一次)，換油時(shí)不主張上滿，一般占油腔的1/2~1/3即可，否則，容易發(fā)熱或甩出，油要從一面加人，可以把沒有清洗潔凈的雜質(zhì)，從另一面擠出來。





5、定時(shí)檢查電器發(fā)起設(shè)備的易損部件，看觸頭和接線柱有無，氧化，接觸是否杰出等。

6、絕緣情況的檢查。絕緣材料的絕緣才能因單調(diào)程度不同而異，所以保持電動機(jī)繞組的單調(diào)是非常重要的。永磁電機(jī)批發(fā)的電動機(jī)作業(yè)環(huán)境潮濕、作業(yè)間有腐蝕性氣體等因素的存在，都會損壞電動機(jī)的絕緣。常見的是繞組接地毛病即絕緣損壞，使帶電部分與機(jī)殼等不該帶電的金屬部分相碰，產(chǎn)生這種毛病，不僅影響電動機(jī)正常作業(yè)，還會危及人身安全。所以電動機(jī)在運(yùn)用中，應(yīng)常常檢查絕緣電阻，還要留意檢查電動機(jī)機(jī)殼接地是否牢靠。

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異步電機(jī)過負(fù)荷原因大致分為如下幾種情況。

①由所拖動的機(jī)械設(shè)備造成。如排灌機(jī)械水路阻塞，機(jī)軸不同心等，造成電機(jī)負(fù)荷過大，甚至堵轉(zhuǎn)。

②由于電機(jī)本身工作條件低劣而造成的。如通風(fēng)不良，周圍環(huán)境溫度過高，電機(jī)機(jī)械部分故障等原因引起的電機(jī)過熱，絕緣水平降低．甚至短路。





③由于供電電網(wǎng)質(zhì)量不佳，如電壓過低、三相不平衡等原因造成的電機(jī)電流增加等。







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