既然撕碎機軸維修的方法有很多，那該企業(yè)為什么會選擇索雷碳納米聚合物材料技術(shù)呢？該技術(shù)有什么優(yōu)勢呢？ 1. 精：個性定制，服務(wù)。提供大中型傳統(tǒng)部件定制修復(fù)、流體機械可靠性保護、關(guān)鍵裝備防腐保護、跑冒滴漏治理、皮帶及傳動軸修復(fù)等，涉及冶金/礦山、電力/能源、造紙、水泥/建材、石油/化工的定制維修方案和材料銷售。 2. 快：響應(yīng)，修復(fù)。工程師團隊，24小時響應(yīng)
焊接式單軸撕碎機機軸批發(fā)


既然撕碎機軸維修的方法有很多，那該企業(yè)為什么會選擇索雷碳納米聚合物材料技術(shù)呢？該技術(shù)有什么優(yōu)勢呢？

1. 精：個性定制，服務(wù)。提供大中型傳統(tǒng)部件定制修復(fù)、流體機械可靠性保護、關(guān)鍵裝備防腐保護、跑冒滴漏治理、皮帶及傳動軸修復(fù)等，涉及冶金/礦山、電力/能源、造紙、水泥/建材、石油/化工的定制維修方案和材料銷售。

2. 快：響應(yīng)，修復(fù)。工程師團隊，24小時響應(yīng)、制定修復(fù)工藝。

3. 好：恢復(fù)精度，高可靠性。依賴于修復(fù)材料良好的機械性能，易加工、、耐沖刷、耐腐蝕的理化特性，實現(xiàn)運轉(zhuǎn)部件符合生產(chǎn)要求，使用壽命優(yōu)于傳統(tǒng)修復(fù)工藝，防腐性能優(yōu)于傳統(tǒng)方法。

4. 省：修復(fù)省時，維護省心。碳納米聚合物材料和修復(fù)工藝讓生產(chǎn)恢復(fù)，減少非計劃停機帶來的生產(chǎn)損失；高可靠性的材料特性，延長裝備使用壽命，讓維護更省心。







由于加工精度和配合公差、物料顆粒控制、撕碎機壓力、巡檢和維修、密封失效等因素的影響，撕碎機軸磨損現(xiàn)象頻繁出現(xiàn)。如果不及時修復(fù)的話會造成設(shè)備帶傷運行，造成生產(chǎn)效率低、加速設(shè)備老化、影響產(chǎn)量等一系列危害，嚴重時會造成設(shè)備停機或者整條生產(chǎn)線的停機，造成生產(chǎn)時間的損耗，延誤交貨日期，甚至造成嚴重的安全生產(chǎn)事故。




接下來我們就通過案例詳細了解一下索雷碳納米聚合物材料技術(shù)是如何解決撕碎機軸修復(fù)問題的吧！某企業(yè)撕碎機動輥支撐側(cè)軸承位出現(xiàn)磨損問題，1:12錐，磨損寬度550mm，單邊磨損深度達4mm以上。詳細的修復(fù)過程如下：

1. 現(xiàn)場查看撕碎機軸磨損情況；

2. 對磨損部位進行表面烤油處理，直至無火花四濺為止；

3. 對磨損部位進行表面打磨處理；

4. 將碳納米聚合物材料按照比例調(diào)和至均勻無色差；










撕碎機是粘膠纖維原液制備過程中重要的單元設(shè)備，堿纖維素在撕碎機內(nèi)通過與CS2氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成纖維素磺酸酯，再經(jīng)堿溶液溶解后即制的用于紡絲的粘結(jié)原液。某企業(yè)撕碎機在運行過程中出現(xiàn)軸徑磨損問題，軸承型號：23052cc/w33，軸徑260 mm，軸長度 6000mm，磨損寬度100mm，磨損量1-2mm，轉(zhuǎn)速12-14r/min，溫度60℃。

企業(yè)一開始想過打麻點這種修復(fù)方式，但是該方式是一種應(yīng)急措施，修復(fù)后軸承內(nèi)圈和軸的配合僅為點接觸，所以在運行過程中大負荷的情況下，麻點極易產(chǎn)生疲勞磨損，使用壽命短，只能是臨時應(yīng)急作用。在這種情況下，企業(yè)決定采用我們索雷碳納米聚合物材料技術(shù)解決撕碎機軸徑磨損問題，其修復(fù)原理是利用前軸肩或者后軸肩作為修復(fù)定位面，保證修復(fù)同心，同時工裝內(nèi)孔是在車床上進行精加工，滿足修復(fù)后圓度及基本尺寸。







修復(fù)材料使用過程中不會產(chǎn)生金屬疲勞磨損，在設(shè)備正常維護保養(yǎng)的前提下，其修復(fù)后使用壽命甚至高于新部件的使用壽命。

撕碎機軸徑磨損維修的現(xiàn)場情況如下：

1. 查看撕碎機軸徑磨損情況；

2. 使用氧氣將磨損部位表面油污、水分烘烤干凈，使得表面干燥；

3. 打磨去除表面氧化層，表面達到粗糙干凈的狀態(tài)；

4. 嚴格按照比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料；

5. 軸承內(nèi)圈表面擦拭SD7000脫模劑；

6. 將材料涂抹至修復(fù)表面，材料固化；

7. 材料固化后，去除表面多余材料；

8. 回裝軸承，修復(fù)完成。








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