三相異步電機(jī)價(jià)格可量尺定做「多圖」

如何保養(yǎng)環(huán)保空調(diào)的電機(jī)？

1、使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持干燥，電動(dòng)機(jī)表面應(yīng)保持清潔，進(jìn)風(fēng)口不應(yīng)受塵土、纖維等阻礙。
2、當(dāng)電動(dòng)機(jī)的熱保護(hù)連續(xù)發(fā)生動(dòng)作時(shí)，應(yīng)查明故障來自電動(dòng)機(jī)還是超負(fù)荷或保護(hù)裝置整定值太低，消除故障后，方可投入運(yùn)行。
3、應(yīng)保證環(huán)保空調(diào)電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行過程中良好的潤(rùn)滑。一般的電動(dòng)機(jī)運(yùn)行5000小時(shí)左右，即應(yīng)補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑脂，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤(rùn)滑變質(zhì)時(shí)，液壓及時(shí)換潤(rùn)滑脂。更換潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)清除舊的潤(rùn)滑油，并有洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然后將ZL-3鋰基脂填充軸承內(nèi)外圈之間的空腔的1/2(對(duì)2極)及2/3(對(duì)4、6、8極)。

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4、當(dāng)軸承的壽命終了時(shí)，電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的振動(dòng)及噪聲將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙達(dá)到下列值時(shí)，即應(yīng)更換軸承。
5、環(huán)保空調(diào)電動(dòng)機(jī)時(shí)，從軸伸端或非伸端取出轉(zhuǎn)子都可以。如果沒有必要卸下風(fēng)扇，還是從非軸伸端取出轉(zhuǎn)子較為便利，從定子中抽出轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)防止損壞定子繞組或絕緣。
6、更換繞組時(shí)必須記下原繞組的形式，尺寸及匝數(shù)，線規(guī)等，當(dāng)失落了這些數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)向制造廠索取，隨意更改原設(shè)計(jì)繞組，常常使電動(dòng)機(jī)某項(xiàng)或幾項(xiàng)性能惡化，甚至于無法使用。

如何提升永磁同步電機(jī)的工作效率

影響永磁電機(jī)工作效率的主要因素可以分為：機(jī)械損耗和電磁損耗。要想有效地提升永磁電機(jī)的工作效率，就必須從以下這幾個(gè)影響因素出發(fā)。

一、降低轉(zhuǎn)子損耗
永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子的損耗主要與轉(zhuǎn)子電阻和轉(zhuǎn)子中通過的電流有關(guān)，而降低永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組損耗的方法主要有：減小轉(zhuǎn)子繞組的電阻，然后增加轉(zhuǎn)子的槽截面積。我們可以使用比較粗且電阻率低的導(dǎo)線。現(xiàn)如今，中小型鼠籠式的電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)條大部分都是使用鑄鋁材料，如果改用銅導(dǎo)條，則損耗可降低10%～15%。

二、降低定子銅損
因?yàn)殡娮枭系碾姽β蔠=I2R，減少電阻值和電流即可降低定子繞組損耗。主要的方法有：

a.擴(kuò)大定子槽的截面積。因?yàn)檫@樣操作可減少磁路的面積，從而增加齒部磁密。b.增加定子槽的滿槽率。c.盡量縮短定子繞組端部的長(zhǎng)度。由此可見，減少繞組端度可減少定子繞組的電阻值。一般，定子繞組端部的損耗占繞組總損耗的1/4～1/2。d.研制稀土永磁同步電動(dòng)機(jī)。免去勵(lì)磁繞組和勵(lì)磁電流，既可以簡(jiǎn)化其結(jié)構(gòu)，又可以使工作效率及功率因數(shù)有所提高。

三、降低電子鐵損
減少永磁電機(jī)鐵損的方法有：a.選用冷軋硅鋼片。選用導(dǎo)磁性能優(yōu)良、質(zhì)量穩(wěn)定、損耗比較低的冷軋硅鋼片，可以明顯地降低磁滯損耗，同時(shí)還可以很方便地減小硅鋼片的厚度，以此來降低渦流損耗。b.減小磁密度。用增加鐵芯的長(zhǎng)度來降低磁通的密度。c.使用性能優(yōu)越的鐵芯片絕緣涂層。d.使用的熱處理及制造技術(shù)。冷軋硅鋼片通過沖剪和彎曲等加工之后，會(huì)產(chǎn)生一定的機(jī)械應(yīng)力，發(fā)生應(yīng)變，磁性隨著發(fā)生變化，從而導(dǎo)致鐵損增加。因此我們很有必要對(duì)其進(jìn)行熱處理，以此來恢復(fù)其原有的磁性，這樣可降低10%～20%的損耗。同時(shí)應(yīng)該加快研制新冷軋硅鋼片，使得其在被加工成鐵芯之后，鐵損變化不大。

永磁同步電機(jī)的優(yōu)勢(shì)
1、平均
永磁同步電機(jī)的勵(lì)磁磁場(chǎng)由永磁體提供，轉(zhuǎn)子不需要?jiǎng)?lì)磁電流，電機(jī)效率提高，與異步電機(jī)相比，任意轉(zhuǎn)速點(diǎn)均節(jié)約電能，尤其在轉(zhuǎn)速較低的時(shí)候這種優(yōu)勢(shì)尤其明顯。
2、啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩
永磁同步電機(jī)采用異步起動(dòng)方式，但是由于永磁同步電機(jī)在正常工作下轉(zhuǎn)子繞組無法起到相應(yīng)作用，在設(shè)計(jì)永磁電機(jī)時(shí)，可使轉(zhuǎn)子繞組完全滿足高起動(dòng)轉(zhuǎn)矩的要求，例如使起倍1.8倍上升到2.5倍，甚至更大。
3、體積小，重量輕
永磁同步電機(jī)使用了的永磁材料提供磁場(chǎng)，使得永磁電機(jī)的氣隙磁場(chǎng)較感應(yīng)電機(jī)大先增強(qiáng)，永磁電機(jī)的體積和重較感應(yīng)電機(jī)可以大大的縮小。

4、減輕電網(wǎng)負(fù)荷
由于異步電機(jī)的效率低，要滿足翰出功率的要求，勢(shì)必要從電網(wǎng)多吸收電能，進(jìn)一步增加了電兩能量的損失，加重了電網(wǎng)負(fù)荷。在永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子中無感應(yīng)電流勵(lì)班，電機(jī)的功率因數(shù)高，提高了電網(wǎng)的因數(shù)使電網(wǎng)中不再需安裝補(bǔ)償器。同時(shí)，因永磁電機(jī)的，也節(jié)約了電能。
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