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一、可靠性高，抗振能力強
SMT貼片加工采用的是片狀元器件，具有高可靠性，器件小而輕，故抗振能力強，采用自動化生產，貼裝可靠性高，一般不良焊點率小于萬分之一，比通孔插元件波峰焊接技術低一個數量級，能夠保證電子產品或元器件焊點缺陷率低，目前幾乎有90%的電子產品采用SMT工藝。(好像維護寫得不好)在裝
液壓扭力扳手氣動工具價格
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視頻作者：深圳市東日吉田自動化設備有限公司
一、可靠性高，抗振能力強
SMT貼片加工采用的是片狀元器件，具有高可靠性，器件小而輕，故抗振能力強，采用自動化生產，貼裝可靠性高，一般不良焊點率小于萬分之一，比通孔插元件波峰焊接技術低一個數量級，能夠保證電子產品或元器件焊點缺陷率低，目前幾乎有90%的電子產品采用SMT工藝。(好像維護寫得不好)在裝配中，使用了大量的螺紋副將各種零部件連接在一起。
二、電子產品體積小，組裝密度高
SMT貼片元件體積只有傳統插裝元件的1/10左右，而重量也只有傳統插裝元件的10%，通常采用SMT技術可使電子產品體積縮小40%-60%，質量減輕60%~80%，所占面積和重量都大為減少。而SMT貼片加工組裝元件網格從1.27MM發展到目前0.63MM網格，個別更是達到0.5MM網格，采用通孔安裝技術安裝元件，可使組裝密度更高。隨著科學技術的不斷發展，智能化、數字化信息時代的促進，數顯扭矩扳手一定會終占領扭矩扳手的大部分市場，具有廣闊的市場前景。
三、高頻特性好，性能可靠
由于片式元器件貼裝牢固，器件通常為無引線或短引線，降低了寄生電感和寄生電容的影響，提高了電路的高頻特性，減少了電磁和射頻干擾。采用SMC及SMD設計的電路頻率達3GHz，而采用片式元件僅為500MHz，可縮短傳輸延遲時間。可用于時鐘頻率為以上16MHz以上的電路。但隨著要求日益嚴格，，，可追朔性數碼技術的數顯式扭力扳手也越來越被市場重視。若使用MCM技術，計算機工作站的時鐘頻率可達100MHz，由寄生電抗引起的附加功耗可降低2-3倍。
四、提高生產率，實現自動化生產
目前穿孔安裝印制板要實現完全自動化，還需擴大40%原印制板面積，這樣才能使自動插件的插裝頭將元件插入，否則沒有足夠的空間間隙，將碰壞零件。自動貼片機(SM421/SM411)采用真空嘴吸放元件，真空吸嘴小于元件外形，反而提高安裝密度。那在擰緊螺絲的時候，當達到目標扭力時，扭力扳手內部會有跳脫或是打滑等方式來警報使用者已經產生了目標扭力。事實上小元件及細間距QFP器科 均采用自動貼片機進行生產，以實現全線自動化生產。
五、降低成本，減少費用
(1)印制板使用面積減小，面積為通孔技術的1/12，若采用CSP安裝則其面積還要大幅度下降;
(2)印制板上鉆孔數量減少，節約返修費用;
(3)由于頻率特性提高，減少了電路調試費用;
(4)由于片式元器件體積小、質量輕，減少了包裝、運輸和儲存費用;
采用SMT貼片加工技術可節省材料、能源、設備、人力、時間等，可降低成本達30%-50%。
1.用途:扭力扳手為旋轉螺栓或螺帽的工具。 2.用法:扭力扳手扳轉時應該使用拉力，推轉扳手極易發生危 險。 3.扭力扳可用于松緊螺栓，螺栓旋緊前應先將螺栓清潔并上潤 滑油。 4.使用扭力扳手旋緊螺栓時應均勻使力，不得利用沖擊力。 預置式扭力扳手特點及用法 一、特點 1、具有預設扭矩數值和聲響裝置。當緊固件的擰緊扭矩達到預 設數值時，能自動發出訊號“卡嗒”（click）的一聲，同時伴有明顯的 手感振動，提示完成工作。數顯扭力扳手顧名思義就是帶數字顯示的扭力扳手（扭矩扳手，力矩扳手），它有別于一般的扭力扳手，擁有強大的操作功能，包含扭力設定。解除作用力后，扳手各相關零件能自動復位。 2、可切換二種方向。撥轉棘輪轉向開關，扳手可逆時針加力。
3、公、英制（N.m、lbf.ft）雙刻度線；手柄微分刻度線。讀 數清晰、準確。
震動裝置：當達到目標扭力時，扭力扳手內的震動馬達會開始震動，而震動的觸感會讓使用者反射性動作地將手從手柄上放開，已達到停止施力的目的。在吵雜的作業環境中，震動裝置警報為有效。 燈光提示：在使用扭力扳手時，LED會依照當前產生的扭力值與目標扭力值的差距，產生不同頻率快慢閃爍;當達到目標扭力時，警示燈會持續亮起。當使用者看到時，停止施力，此時螺絲已精準達到目標扭力。四、提高生產率，實現自動化生產目前穿孔安裝印制板要實現完全自動化，還需擴大40%原印制板面積，這樣才能使自動插件的插裝頭將元件插入，否則沒有足夠的空間間隙，將碰壞零件。在明亮度較差的作業環境時，燈光提示效果則為明顯。
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