1.低壓鑄造裂紋？低壓鑄造產品在壁厚不均勻的時候容易裂紋是什么原因？產品的平均厚度在10mm。澆口的上方壁厚有40mm容易產生裂紋。產品的合格率96%其中裂紋是什么原因？是模具的溫度過高產生的熱烈現象嗎？希望大家和討論一下這個問題！
你們是低壓產品？你說的像是熱裂紋，裂紋面顏色應該較暗，因為在壁厚處，澆口補縮不夠，壁厚地方凝固時候收縮而拉裂，這種裂紋可能可以局部剖開看到縮松。還有個可能是你們用料本身線收縮率差，凝固收縮時候壁厚大的地方就表現明顯，成了裂紋
其他
1）裂紋大多是由于水溫模溫過高所致，但有時模具過度圓角過小也會產生裂紋。
2）你可以用低速加增壓試一下我鑄過和你類似的產品，檢查模具是否有漏水，一速適當慢些
2. 熱式壓鑄機的電爐絲怎么樣去接才不會跳閘？
跳閘無非如下原因：1、過負荷 2、漏電脫扣引起。仔細檢查后排除！
其他
1）不超負荷不漏電就不會跳閘了，記住！
2）那你查一查電路出了問題了
3. 壓鑄工程工作內容是做什么？
在不同的公司，對壓鑄工程工作內容略有所不同。我們公司要求就比較全面。
如報價階段與客戶的技術交流，
壓鑄件3D設計、鑄件圖，
壓鑄模模設計、模流分析，
壓鑄工藝（壓鑄機參數、工序流程、控制計劃、FEMA等）
壓鑄模維護保養工藝，
壓鑄件質量問題分析等等。
其他
1）壓鑄工藝參數設定2、模具澆注系統、排氣系統、冷卻系統及模具結構等方面的設計和調整（更具現狀適合自己企業特點提出方案）3、壓鑄機狀態等4、產比質量控制方法。
2）補充下：壓鑄件都是會有后加工這一塊的，壓鑄工程也會有后加工工藝的設定（車加工，銑加工，鉆孔攻牙，鉚合等等），治檢具設定（涉及到加工的地方，必然會有增加到治具輔助，尺寸的檢測），表面處理工藝。再全面一點兒的話，還有出貨包裝等等問題
4. 增壓位置 打產品的時候，在什么位置起增壓和時？謝謝！
這個問題很不好說，要看你用的機臺和壓鑄的產品類型。一般以壓射終了前50-80mm起增壓（針對位置啟動方式），在國產機方面，也要根據壓射系統布局來講，若是適時控制的，其增壓反映時間一般在0.02ms左右，所以控制80-60mm起增壓較為合適.
其他
1）你什么機子？大部分機子增壓由壓力控制。
2）增壓反映時間0.02MS？是說建壓時間嗎？什么機這么厲害？不要想當然的亂吹！
3）看產品來說即原點位置30到60mm
4）我們使用的東洋機，增壓位置在料餅前50mm。
5. 怎樣調整沖頭長短？
哪位大師能教教我怎樣在電控柜里用哪個段位調整沖頭的長短，怎樣調。謝了。
段位18是調柱塞頭的長短的。看他目前的數值是多少，如果是350，你要加長的話那就調高360/370.。
其他
1）一般是調沖頭的行程來控制的
2）鋁臺機吧段位十八射出停止位置，他是譯碼器控制的直接PLC控制
3）調壓回接近開關就可以啦
4）請設備廠家為你們培訓調試。
6. 鋅合金壓鑄件為什么會有很多的氣泡，怎樣改善。謝謝！鋅合金的壓鑄件不管結構是否復雜，壁厚是否合理，總是會產生好多氣泡，而且還不是很好的改善。
1. 型腔內氣體過多2. 模具溫度過高（或冷卻通道失去作用）。
其他
1）如果有氣密性要求，可以采用浸滲工藝來修補鑄件內部的氣孔
2）鋅合金的壓鑄件據說是調整的。排氣上水口流道不合理
3）鑄件表皮下，聚集氣體因熱脹將鑄件表面鼓起的泡，稱為氣泡。氣泡的表皮仍然是壓鑄表皮。
7. 為什么產品重量會增加？現在生產的一個產品以前重量符合規定，現在每個超重90克左右，模具是新的才用一個月。原料換了一家除了硅含量多了，其它都一樣，參數只是高速行程加長了，高速增壓點往后調了，回爐料加多了會不會影響產品重量。謝謝
產品重量增加的原因：1、材料中的重金屬比例過高如銅、鐵、鋅、硅等。2、通過壓鑄工藝調整提高高速增壓會使產品密度提高。3、模具是新的那應該檢查產品壁厚是否有變化，用解破方法。
其他
1）產品總重多少，在多大機器上做？機器什么情況？產品的披鋒是否比以前厚？能否說得詳細些？回爐料加多不會增加產品重量，因為它的比重沒有提高。
2）跟你的增壓調節壓力有關系，如果是外觀產品，可以把增壓調節到小。
如果是對組織密度由要求，那就可以在模具上想想辦法，頂針印可不可以加深點等。
增加重量的主要原因還是在增壓壓力的調節上。
一般來說，壓鑄產品在給客戶制作樣品時，都采用大壓力進行試制，可以防止產品在以后變重造成的損失。
3）重量增加~好事啊，說明現產品的致密度比以前的好了，從質量方面說應該比以前的好~但產品有重量要求的話，那就按客戶要求的……
是不是模具沒有合到位，使整個體積增加了。
如果使用的是坩堝爐，回爐料加多了Fe含量會上升。
東莞鑫亮主營飾品材料：低溫鋅合金，鎂鋅合金，鉛錫合金，環保低溫鋅合金，高韌性低溫合金，超大光面低溫鋅合金，鎂鋅合金，無鉛鎂鋅合金，高韌性鎂鋅合金，1鎂鋅合金，可反復彎折鎂鋅合金，鉛錫合金0—6，澳洲3鋅合金（壓鑄鋅合金）等。
兼營:
1、易熔金屬類：易熔合金38℃-183℃、鉛鉍合金、錫鉍合金、醫療擋塊合金、彎管填充合金、消防易熔金屬；
2、AB硅膠模類：耐高溫膠模、鋅合金膠模、注蠟壓模膠；
3、金屬原材料：鉛錠、鋅錠、鎘錠、鉍錠、銻錠、錫錠等。
本公司依照美國ASTM B240-01AG 40A標準熔煉鋅合金，符合歐盟ROHS標準，并提供認證資料，本公司生產的鋅合金特別廣泛地適用于以下行業：手機行業﹑手飾行業﹑拉鏈頭（自動頭）行業﹑汽車配件﹑電訊插頭﹑煤氣閥﹑餐具﹑家具配件﹑箱包手袋配件﹑鞋扣﹑狗扣﹑日常用品﹑用品，等等行業……
鑫亮公司總部位于廣東東莞市離深圳港口僅30公里，交通便利。公司目前擁有研發、產銷和管理人員10余人，有一支管理隊伍和高素質研發隊伍。為客戶提供的合金使用指導、設備維護管理、生產技術培訓與咨詢等售后服務。 本公司根據客戶產品的復雜程度，定制不同針對性的合金，同時可提供免費上門技術指導服務。
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