混凝土產生外觀質量缺陷的原因
混凝土本身是一種多相（體積比氣相2～5%、液相13～18%、固相77～85%），多孔（凝 膠 孔、層間孔、毛細孔、氣 泡 粗 孔和裂 縫等）存在內 部 原生缺 陷 的不均勻不連續體，另外，由于所用原材料質量的波動、計量的誤差，攪 拌 不 充 分 而易使新 拌 砼出現分層離析、泌水、干澀、板結等和易性不良的特征；又由于施工過程中模板和鋼筋制作的偏差，以及澆注、
混凝土修復報價
混凝土產生外觀質量缺陷的原因
混凝土本身是一種多相（體積比氣相2～5%、液相13～18%、固相77～85%），多孔（凝 膠 孔、層間孔、毛細孔、氣 泡 粗 孔和裂 縫等）存在內 部 原生缺 陷 的不均勻不連續體，另外，由于所用原材料質量的波動、計量的誤差，攪 拌 不 充 分 而易使新 拌 砼出現分層離析、泌水、干澀、板結等和易性不良的特征；又由于施工過程中模板和鋼筋制作的偏差，以及澆注、振搗、成型、養護等施工操作的不當，都可以引起現澆結構的外觀質量缺陷。
嚴格控制混凝土配合比，計量，充分攪拌，保證混凝土拌合物的和易性。禁止在施工現場任意加水。
選擇合適的混凝土坍落度和粗骨料粒徑，加強振搗，振搗時間（15～30s）以混凝土不再明顯沉落表面出現浮漿為限。
當混凝土自由傾落高度大于2M時，須采用串筒和溜槽等工具，或在柱、墻的模板上，沿其高度方向留出“門子板”，將混凝土改為側向入模，以此縮短傾落高度，澆灌時應分層下料，分層振搗，防止漏振。
混凝土和易性不符合要求的不進行澆注，商品混凝土連續式攪拌機在生產時存在下料不同步的現象，尾料約1.0～2.0立方全是石子，此時應退料。
實際中，泵送混凝土澆注框架柱和剪力墻時，一般是兩支或三支振動棒插入柱（墻）中，一支振動棒留在上面加速下料，邊澆邊振邊提，一氣呵成。此時混凝土明顯欠振，容易出現蜂窩麻面。正確的做法是，“打五泵停十秒”，即混凝土泵運行五個活塞行程后，停一會兒，待上面振搗密實后，再繼續泵送澆注。
一、產生的原因具體有：
1、混凝土澆筑施工前建筑模板未充分濕潤，導致棱角處混凝土缺水或水化不充分，強度大幅度降低，拆板時棱角受損；
2、拆板或抽芯太早，混凝土并未監建立足夠強度，導致棱角受損；
3、起吊、運輸時對構件保護不好，導致邊角部分局部脫落、劈裂受損等。
二、那么如何預防混凝土掉角的問題呢？預防具體措施如下：
1、建筑模板在澆筑砼前應充分濕潤或刷涂均勻脫模劑，砼澆筑后應認真灑水養護；
2、拆除側面非承重建筑模板時，砼應具有足夠的強度；
3、拆板時不能用力過猛過急。注意保護棱角；吊運時，嚴禁建筑模板撞擊棱角；
4、加強成型砼保護。
混凝土修補掉角的方法，要是缺棱掉角較小時，清水沖洗，也能將該處用鋼絲刷刷凈充分濕潤后，用1∶2或1∶2.5的水泥砂漿抹補齊正。也能將不實的砼和突出的骨料顆粒鑿除，用水沖刷干凈濕潤，然后用比原砼高一級的細石砼補好，認真養護。所謂修補后留下來的痕跡，其實主要就是指的修補后與原來混凝土墻面之間的色差。墻面發生病害后，很多人之所以不想對其進行修復，主要原因并不是不想花資金來修復它，而是擔心修補后，墻面上會留下嚴重的修補色差，而且修補后的墻面強度也不如原來的墻面強度，如果是這樣的話，那對于病害墻面修補的意義就不大了，還會造成資金的浪費。那么我們是不是可以將病害修補好并且還不讓其留下明顯的色差呢？下面混凝土修補公司就來給大家介紹。
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