在對零件進行拋丸清理時，能使零件在拋射流中不斷更換被請表面，以達到均勻拋丸要求的設施稱為拋丸設備或稱拋丸機械。某一規格的拋丸設備，只適用于一定范圍內零件清理用。而設備，則適用于某一種零件。在操作人員熟悉設備的結構和維護要求后，才能對設備進行及時合理的維護和護理，避免設備工作帶病，把小問題拖成大問題，來判斷機器的維修和問題，從而避免因設備大修和大修而造成生產過程的中斷，及時維修可
拋丸廠家
在對零件進行拋丸清理時，能使零件在拋射流中不斷更換被請表面，以達到均勻拋丸要求的設施稱為拋丸設備或稱拋丸機械。某一規格的拋丸設備，只適用于一定范圍內零件清理用。而設備，則適用于某一種零件。在操作人員熟悉設備的結構和維護要求后，才能對設備進行及時合理的維護和護理，避免設備工作帶病，把小問題拖成大問題，來判斷機器的維修和問題，從而避免因設備大修和大修而造成生產過程的中斷，及時維修可以大大延長設備的使用壽命，減少設備維修的費用。在對零件進行拋丸清理時，能使零件在噴流中不斷改變被清理的表面，達到均勻拋丸要求的設備稱為拋丸設備，或拋丸機械。
拋丸是一個冷處理過程，分為拋丸清理和拋丸強化，拋丸清理顧名思義是為了去除表面氧化皮等雜質提高外觀質量，拋丸強化就是利用高速運動的彈丸(60-110m/s)流連續沖擊被強化工件表面。事實上，鑄件的清洗不僅是拋丸清理，還可以去除鑄件的冒口，在輥筒中滾動。零件在滾輪內相互碰撞，在噴丸或噴丸前清除表面大部分的砂。但就工藝分類而言，拋丸只是一種去除鑄件、鍛造件、焊接件和熱處理件的清洗工藝。這節課中提到的拋丸處理的概念是這樣的。
根據鋼構件的尺寸，合理選擇拋丸器的位置、數量和數量，既可以節約用電，又可以延片、護套等附件的使用壽命。通過對噴丸材料的測試，不僅減少了涂裝過程中使用的涂料量，還減少了對環境的污染程度。當然并不是拋丸就非用高速旋轉的葉輪不可。在修、造船業一般來說，拋丸（小鋼丸）多用在鋼板預處理（涂裝前除銹）。經研究表明就破壞而言金屬材料表面存在拉應力時比壓應力要容易的多，表面呈壓應力時材料的疲勞壽命大大提高，因此對于軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表面壓應力提高產品壽命。
但無論是拋丸還是噴砂，都可以使用壓縮空氣。當然，并不是一定要用高速葉輪進行拋丸處理。在修理和造船行業，拋丸(小鋼丸)多用于鋼板前處理(涂漆前除銹);在修理和造船行業，拋丸和噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝的附著力。從形式上講，丸是由機械方法獲得高速而遠距離投射到零件表面上，統稱為拋丸清理。它包括：將彈丸拋射到帶有砂子的鑄件，清除型砂和型芯的拋丸落砂；將彈丸拋射到鑄、鍛、焊及熱處理零件，以進行清除黑皮、結瘤、氧化膜、銹斑等的表面清理。拋丸加工的原理是基于高速彈丸打擊零件表面，使其局部變形而產生彈丸壓痕。每一個彈丸壓痕有三層區別明顯的結構。即：零件表面脆性變形層；零件中層的基體塑性變形區；深層彈性變形區。
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