撕碎機的主要作用是產生驅動轉矩，作為用電器或各種機械的動力源，所以說撕碎機是設備的關鍵部件，那么在遇到撕碎機軸磨損的時候，我們要及時采取有效的方法去處理才行，下面一起來看看撕碎機軸維修方法及具體操作步驟。
在對撕碎機軸維修前，我們先來看下常見的撕碎機軸磨損原因：
1、設備受安裝、檢修、潤滑等不規范、不及時、不到位等原因造成設備磨損;
焊接式單軸撕碎機機軸廠家
撕碎機的主要作用是產生驅動轉矩，作為用電器或各種機械的動力源，所以說撕碎機是設備的關鍵部件，那么在遇到撕碎機軸磨損的時候，我們要及時采取有效的方法去處理才行，下面一起來看看撕碎機軸維修方法及具體操作步驟。
在對撕碎機軸維修前，我們先來看下常見的撕碎機軸磨損原因：
1、設備受安裝、檢修、潤滑等不規范、不及時、不到位等原因造成設備磨損;
2、受振動、壓力、沖擊等力的影響，造成配合部件的沖擊磨損;由于金屬材質強度較高，退讓性較差，長期運行必然造成間隙的不斷增大，因此磨損、裂紋、斷裂等現象也就無法避免;
3、制造質量不高，熱處理達不到要求等造成磨損;嚴重時軸頭折斷。
因而阻抗軸承運動的阻力則為上述三種摩擦總和。而潤滑的目的就是通過潤滑脂及其潤滑方式避免滾道、滾動體、保持架金屬之間的直接接觸，減小摩擦熱‘使摩擦阻力降至小，從而減少磨損，防止銹蝕，延長其使用壽命。
軸承有80％左右使用潤滑脂來潤滑。有許多型號的軸承是在軸承廠注脂后送用戶使用的。故有人把潤滑脂稱為軸承的內圈、外圈、滾動體、保持架四大零件以外的第五大零件。說明潤滑脂對軸承而言的重要性。
撕碎機機軸反轉精度與多方面因素有關，首先就是主軸差錯，包含主軸支承軸頸的圓度差錯、同軸度差錯和主軸軸頸軸向承載面與軸線的筆直度差錯，主要是影響主軸軸向竄動量。
其次，軸承差錯也會影響撕碎機機軸反轉精度。而軸承差錯包含滑動軸承內孔或滾動軸承滾道的圓度差錯，滑動軸承內孔或滾動軸承滾道的波度，滾動軸承滾子的形狀與尺度差錯，軸承定位端面與軸心線筆直度差錯，軸承端面之間的平行度差錯，軸承空隙以及切削中的受力變形等。
另外，主軸體系的徑向不等剛度及熱變形對撕碎機機軸反轉精度也會存在一定的影響。尤其是軸承磨損，軸及接觸面磨損。為了確保咱們的撕碎機機軸能在確保精度的情況下正常作業，就要盡可能的下降軸承相關部位的磨損率，而下降磨損的首要方法就是光滑，對軸承進行光滑處理，確保杰出的光滑及冷卻作用。
（作者： 來源：）
