數控切管機加工誤差分析切管機加工誤差分析 在目前，有很多切管機生產廠家都在鼓吹自己的切管機的配置有多高，誤導客戶需要把切管機增配成高配置的設備，如更換進口的數控系統，進口的調高體等，但是進口的配置只能說使得機器更加的穩定，不出現故障，對于機器本事的切割精度是沒多大影響的。這是數控火焰切割機 或數控切管機 的切割工藝方法所決定了的，無論如何都得不到象數控車床等其他數控設備一樣的
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數控切管機加工誤差分析
切管機加工誤差分析
在目前，有很多切管機生產廠家都在鼓吹自己的切管機的配置有多高，誤導客戶需要把切管機增配成高配置的設備，如更換進口的數控系統，進口的調高體等，但是進口的配置只能說使得機器更加的穩定，不出現故障，對于機器本事的切割精度是沒多大影響的。這是數控火焰切割機 或數控切管機 的切割工藝方法所決定了的，無論如何都得不到象數控車床等其他數控設備一樣的高的加工精度。也就是說，這種設備本身的精度是6級還是8級，都是不很重要的。因為無論數控火焰切割機 還是數控切管機，由于割口寬度受割嘴等多種因素的影響，無論設備本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度，誤差一般都在±0.5mm左右,其誤差高出設備本身好幾個數量級。即或用上百萬的巨資進口的切管機，也只能是如此。
在切管機多種切割加工方式對比中，有不少用戶會簡單的理解為等離子切割要比火焰切割具有優勢，特別是在切割加工質量和精度方面的表現。當然，真正接觸過兩類的切割加工后我們可以很明顯的發現，其實無論是等離子切割還是火焰切割，在加工誤差上并不存在差異，而造成上述認知誤會的原因也是多種多樣的，如有用戶會根據數控切管機購置成本較高而判斷切割質量較好；又或者有企業認為等離子切割技術表現更為新穎，投入工業應用時間較短，在切割誤差上會有更佳表現...如此種種更多反映的是國內用戶企業對于數控切管機的認識偏差。
數控切管機割縫處理方式
切管機割縫處理方式
數控切管機機是使用等離子弧貫穿資料面到達切割作用，考慮到等離子弧的形狀及資料貫穿過程，等離子弧往往自切斷的上部較下部切去較多的金屬，使切斷端面略微歪斜， 上部邊際通常呈方形，但有時稍呈圓形。這里可能會致使的問題是切割束流形成的兩個切割面在切斷上緣的間隔。在切斷上緣熔化的情況下，緊靠熔化層下兩切割面的間隔出現異常。
等離子弧切割的切斷寬度比氧氣切割的切斷寬度寬1.5～2倍，隨板厚添加，切斷寬度也添加。對板厚在25mm以下的不銹鋼或鋁，可用小電流等離子弧切割，切斷的平直度是很高的，特別是切割厚度8mm以下的板材，能夠切出小的鋒芒，乃至不需加工就可直接進行焊接，這是大電流等離子弧切割難以得到的。這對薄板不規矩曲線下料和切割非規矩孔供給了便利。
切割面平面度是指所測部位切割面上的點和點、按切割面傾角方向所作兩條平行線的距離。
等離子弧切斷外表存在約0.25～3.80mm厚的熔化層，但切斷外表化學成分沒有改動。如切割含Mg5%的鋁合金時，雖有0.25mm厚的熔化層，但成分未變，也未出現有氧化物。若用切割外表直接進行焊接也能夠得到細密的焊縫。切割不銹鋼時，因為受熱區很快經過649℃的臨界溫度，使碳化鉻不會沿晶界分出。因而，數控切管機機用等離子弧切割不銹鋼是不會影響它的耐腐蝕性的。
切管機氣壓不穩定原因及解決方法
假如輸入空氣質量差，會造成減壓閥內產生油污，閥芯開啟難題，閥口不能完全打開。切管機工作氣壓過高或者過低都將對切割效果形成影響。割炬噴嘴氣壓過低，還需更換減壓閥；氣路截面變小也會造成氣壓過低，可按仿單要求更換氣管。如輸入氣壓已達要求，應檢查空氣過濾減壓閥的調節是否準確；表壓顯示能知足切割要求。
造成工作氣壓不足的原因有：空壓機輸入空氣不足，切管機空氣調節閥調壓過低，電磁閥內有油污，氣路不通暢等。 應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養，確保輸入空氣干燥、無油污。若輸入空氣壓力遠遠超過0.45MPa,則工作氣壓過大，在形成離子弧后，過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強度。
解決方法：使用前應當留意觀察空壓機輸出壓力顯示，如不符合要求，可調整壓力或檢驗空壓機。相反假如氣壓過高，原因主要集中在輸入空氣調節不當、空氣過濾減壓閥調節過高或者是空氣過濾減壓閥失效等方面。假如工作氣壓遠仿單要求氣壓，意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小于劃定值，此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。
切管機長期不用怎么存放呢
1、用戶企業在任務量不大時，用戶不妨將設備定期通電，每次空運行1小時左右,利用設備運行時的發熱量來去除和降低機內的濕度，從而保證設備的正常用。
2、企業購買設備后應在使用保修期內盡量多使用，除了發現設備出廠因為質檢疏漏導致的設備故障問題外，同時也為了能讓操作工盡快上手設備，為后期的大批量加工做好準備。
3、另外從生產成本角度來看，購置的設備長期閑置，也是對資金的浪費和對成本的增加，這對企業自身來說也是不應該的。數控產品購進后長期不使用，這不但使用戶投入的資金不能起到再生產的作用，還有一個重要的問題就是很可能因為過了保修期，設備發生故障需支付額外的維修費用。
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