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JCOE直縫埋弧焊管成型工藝：成型：在JC0 成型機上經過多次步進沖壓，首先將鋼板的一半壓成“J，，形，再將鋼板的另一半壓成“J”開，形成C”形，從中部加壓從而形成開口的“0”形管坯。

JCO 與UO 成型方式對比：JCO成型為漸進壓力成型，將鋼管的成型過程由UO成型的兩步變成了多步。在成型過程中，鋼板變形均勻，殘余應力小，表面不產生劃傷。加工的鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性，既可生產大批量的產品，也可生產小批量的產品；既可生產大口徑高強度厚壁鋼管，也可生產小口徑大壁厚鋼管；尤其在生產高鋼級厚壁管特別是中小口徑厚壁管方面具有其它工藝無法比擬的優(yōu)勢。

所以，它主要用于鋼材研發(fā)設計。鋼管高頻焊接（交換），鋼帶滾動后的鋼帶滾動坯料橫截面的皮膚效應和相鄰效果。坯料中間的感應線圈在阻抗阻抗（磁體）和管中的一個或一個中旋轉以形成電磁感應環(huán)。以及皮膚效應和相鄰效果的影響，管的開口邊緣，生產強大而集中的暖氣效果，在擠壓焊縫的邊緣后，加熱到所需的溫度焊接時，在熔融金屬之間的關節(jié)之間實現的晶體，冷卻后形成固體對接焊縫。螺旋鋼管的管徑需要GB / T螺旋管管的外徑：

在優(yōu)化生產工藝的基礎上，集中力量進行鋼管調型、焊接工藝匹配、無損檢驗等多項實驗，并終了高鋼級、超大壁厚、大口徑螺旋焊管批量生產存在的諸多難題，解決了超大壁厚管線鋼在焊接過程中焊材匹配、銑邊成型、熱影響區(qū)軟化等多項技術難題，成功開發(fā)出適合適用于X80厚壁螺旋焊管制造的成型、焊接、檢驗等工藝，并于當年成功完成研制，順利通過了石油集團公司科技管理部和鋼鐵工業(yè)協(xié)會發(fā)展與科技環(huán)保部聯(lián)合組織的新產品鑒定，各項指標均達到規(guī)定標準要求，具備批量生產能力。