針對于撕碎機軸徑磨損來說,我們可以實現在線修復,減少或避免了拆卸,一般情況下短短幾個小時就能完成修復,縮短企業停機停產時間,降低損失。接下來我們就看一下工程師在線修復撕碎機軸徑磨損的具體操作過程吧:
1. 測量尺寸;
2. 拆除相關部件,清理工作面,露出待修復部位;
3. 用氧氣對撕碎機軸徑磨損部位進行除油,直至油污碳化;
4. 用拋光片去除表面高點
焊接式撕碎機機軸價格
針對于
撕碎機軸徑磨損來說,我們可以實現在線修復,減少或避免了拆卸,一般情況下短短幾個小時就能完成修復,縮短企業停機停產時間,降低損失。接下來我們就看一下工程師在線修復撕碎機軸徑磨損的具體操作過程吧:
1. 測量尺寸;
2. 拆除相關部件,清理工作面,露出待修復部位;
3. 用氧氣對撕碎機軸徑磨損部位進行除油,直至油污碳化;
4. 用拋光片去除表面高點;
5. 空試工裝;
6. 將工裝清理潔凈并刷涂SD7000脫模劑;
7. 利用砂輪機將撕碎機軸徑磨損部位打磨粗糙;
8. 調和索雷碳納米聚合物材料,并涂抹至待修復部位;
9. 安裝工裝,材料固化;
10. 材料固化后拆卸工裝,清理多余材料,測量軸徑修復尺寸;
11. 回裝軸承。是粘膠纖維原液制備過程中重要的單元設備,堿纖維素在撕碎機內通過與CS2氣體發生化學反應,生成纖維素磺酸酯,再經堿溶液溶解后即制的用于紡絲的粘結原液。某企業撕碎機在運行過程中出現軸徑磨損問題,軸承型號:23052cc/w33,軸徑260 mm,軸長度 6000mm,磨損寬度100mm,磨損量1-2mm,轉速12-14r/min,溫度60℃。
撕碎機目前已經被大量應與于水泥行業,其顯著的節能效果得到了廣大廠家的一致認可,但是在其生產過程中,由于各種原因有時會產生振動現象,進而造成軸承位和軸承的磨損現象造成停機停產,下面介紹一種撕碎機軸維修技術,希望可以幫助到設備管理者。
某企業的撕碎機動輥支撐側軸承位磨損,直徑600mm,軸承位寬度為360mm,磨損1mm,1:30錐。如果出現磨損沒有及時的修復,那就可能會使撕碎機傳動軸等發生斷裂,影響到機器正常運轉。
造成撕碎機軸磨損的原因:
入撕碎機物料粒度的控制不力,顆粒直徑過大過多,進料不均,引起輥縫長期偏差大,糾偏頻繁導致軸承過載;金屬或過硬物料頻繁進入撕碎機,在撕碎機擠壓時瞬間產生的超大反作用力全部承載于軸承本身,對軸承的壽命造成了根本的影響。同時反作用力沖擊軸承位,使軸金屬疲勞后與軸承內圈產成間隙。
在
撕碎機運行的過程中,其軸封部位是比較關鍵的組成部分,但是,如果撕碎機軸封出現沖刷磨損的現象,就會對設備正常運行產生嚴重的影響,進而影響到整個撕碎機的正常運行。
某企業的撕碎機主軸與殼體密封位置出現粉塵沖刷磨損情況,磨損深度為10~30mm,撕碎機軸封沖刷磨損的原因為撕碎機在運行過程中過流介質中粉塵量巨大,撕碎機殼內所有過流部位都承受較大的沖刷磨損,正常情況下都會做相應的涂層處理。轉子軸表面因為特殊原因無法在表層做涂層,生產運行中由于物料對金屬造成的沖刷較為嚴重,加上撕碎機殼體內壁做的涂層在施工時精度控制不規則,涂層本身對軸頸也會造成相應位置的磨損。
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