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提出脫硫石膏深加工發展方向之一是煙氣脫硫系統聯產石膏制品。由于脫硫石膏在產出后含有較大比例的水分，工藝中無需對其進行烘干，采用“水熱法”脫去脫硫石膏的一個半結晶水，獲得α-半水石膏的漿體，然后澆注或壓制成石膏制品。此法既節約工業用水，也沒有先干燥、再加水的相反生產工藝，既科學簡練，又節約能源，同時還節省干燥設備及其
煅燒脫硫石膏粉價格
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提出脫硫石膏深加工發展方向之一是煙氣脫硫系統聯產石膏制品。由于脫硫石膏在產出后含有較大比例的水分，工藝中無需對其進行烘干，采用“水熱法”脫去脫硫石膏的一個半結晶水，獲得α-半水石膏的漿體，然后澆注或壓制成石膏制品。此法既節約工業用水，也沒有先干燥、再加水的相反生產工藝，既科學簡練，又節約能源，同時還節省干燥設備及其投資。另外，這種工藝生產出的石膏制品強度高，比傳統工藝生產的纖維石膏板強度高30%，從而使其用途更加廣泛。由此可見，聯產石膏制品生產系統進入WFGD系統不僅能增值，還可以省去WFGD系統中的真空皮帶脫水裝置。
1、石膏粉回轉窯窯尾加裝了豎式預熱器，使窯尾900℃左右的煙氣余熱直接傳導給了石灰石，溫度降至230℃左右后通過出風管進入除塵器，有效地回收了余熱。
2、石膏粉回轉窯長徑比由原來的20~25降低為14~15.長度的縮短不僅減少了由回轉窯表面散失到周圍的熱量，也減少了設備的占地面積，同時窯體的傳動功率也隨之降低。
脫硫石膏與天然石膏的相同點（1）水化動力學和凝結特征一致；（2）主要礦物相、轉化后的五種形態、七種變體物化性能一致;（3）兩者均無性，不危害健康。脫硫石膏與天然石膏的不同點（1）原始物理狀態不一樣：天然石膏是粘合在一起的塊狀，而脫硫石膏以單獨的結晶顆粒存在；脫硫石膏雜質與石膏之間的易磨性相差較大，天然石膏經過粉磨后的粗顆粒多為雜質，而脫硫石膏其顆粒多的卻為石膏，細顆粒為雜質，其特征與天然石膏正好相反；
三，脫硫石膏粉容重只有傳統水泥脫硫砂漿的一半左右，并且脫硫石膏粉砂漿厚層厚度一般情況下，僅有水泥砂漿厚度的三分之一到二分之一，因此工人施工的勞動墻度會大大降低，施工效率也會隨之提高。另外脫硫石膏粉刷石膏粉施工后不需要養護，水化凝結時間短，24小時后可以進行嚇到工序施工。采取機械施工，每臺/每班工作量在400m2，能有效提高工期質量，避免常規砂漿粉刷施工時對勞動力的大量需求。
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