液壓膨脹芯軸——百分百夾具機械設備（廣州）有限公司的技術團隊，有多年的齒輪行業和夾具行業的設計、制造、生產，及安裝調試經驗。
從模具加工本身的角度來看，模具加工與普通的機械加工工藝是不一樣的，裝配工藝要求具有高的加工精度。在制造焊工和工裝時，首先要對工裝和工裝的每一件進行的下料，并按強度要求對某些工件進行熱處理，再利用機器進行精加工。在度上，要保證工裝夾具本身的各零件
廣州薄壁件加工
液壓膨脹芯軸——百分百夾具機械設備（廣州）有限公司的技術團隊，有多年的齒輪行業和夾具行業的設計、制造、生產，及安裝調試經驗。
從模具加工本身的角度來看，模具加工與普通的機械加工工藝是不一樣的，裝配工藝要求具有高的加工精度。在制造焊工和工裝時，首先要對工裝和工裝的每一件進行的下料，并按強度要求對某些工件進行熱處理，再利用機器進行精加工。在度上，要保證工裝夾具本身的各零件的度，例如：尺寸、平整度、平整度、共軸度等，再將每一件零件裝配并焊接，裝配時增加了公差級別，_后，在工作臺上地測量并檢查由工裝夾具控制的尺寸和形狀誤差，無法保證精度的部分，則要進行二次精整，以保證各控制部件的性。
由此，工裝夾具的設計度和加工精度均超過了組合焊件的設計精度。采用組對胎具，能有效地將裝配公差控制在設計范圍之內，避免因誤差的人為控制而產生的誤差，保證終焊接零件的加工精度。
現在國內的制造業已經進入了化的階段，現在已經有不少工廠開始量產了，而在大規模生產的時候，如果還用傳統的方式，讓工匠們一個個的劃線、找正、定位、固定，那就需要耗費大量的時間。如果碰到相對較復雜的工件，則耗時較長，效率也不高。而且光靠人力來測量和定位是很難做到的，因為在反復的工作中，很多時候都會出現一些人為的錯誤，導致質量達不到要求，還需要大量的人力和人力，這就導致了制造成本的增加。
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膨脹芯軸比固定芯軸及類似的工裝夾具通用性更強，精度更高，幾乎可以用于所有加工和檢驗工序，它們常用于車削、磨銑、齒輪加工、磨削、垂直鉆孔、裝配和檢驗操作過程中。
特點：
適應較大孔徑偏差，同時保證同心度；
牢固夾緊；
便于與既有機器結構連接；
依靠后檔板固定工件；
正向夾緊與松脫裝置；
在可行的情況下，單個錐面就能提供zui大限度的支撐；
可替換的漲套，滿足不同工件尺寸要求；
可控基準面.
優點：
提高加工精度（同心度可達0.005mm TIR）；
降低生產成本；
增加產量；
縮減操作步驟；
減少裝卡、退卡次數；
降低廢品率。
芯軸種類：
漲套式芯軸（1）是zui為常用的類型。漲套由的錐形彈簧鋼環經過高溫處理并分割制成，受配套錐體作用時，可以平行漲開。
還提供其他樣式，如（2）卡套式、（3)液壓式、（4）分段夾爪式、（5）填充式和盤式芯軸。
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插齒加工彈性夾具
技術領域
本發明涉及齒輪加工技術領域，尤其是一種插齒加工彈性夾具。
【背景技術】
插齒加工主要加工接合齒部位，精度要求相對滾齒和剃齒來說偏低，但接合齒的質量好壞直接影響到變速箱的摘掛檔順暢與否。
所以，插齒加工雖然精度要求低，但接合齒的一周的累積誤差要求也比較嚴格，一般重型卡車變速箱的接合齒要求為一周累積不超
0.10mm。這時，設計的夾具工裝也是勢在必得。
直心軸夾具一個大的缺點和滾齒的一個缺點相類似，就是一周累積誤差大。在這種情況下，設計彈性心軸很有必要。彈性心軸完全可以解決這一難題，它把工裝與工件之間的間隙完全靠彈簧套的漲開而抵消，消除一周累積誤差。
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