水電阻起動柜工作原理
水阻起動柜由液阻裝置和電控柜組成。液阻裝置包括電液箱、導電液體、動電極板、靜電極板、機械傳動機構、液位探測元件、溫度傳感器和限位開關等。液體電阻，顧名思義就是在電機定子回路（籠型電機）或轉子回路（對繞線電機）中串入液態電阻，電機在起動過程中液態電阻阻值在預定的時間內自動無級減小，直至阻值接近為零，將液阻自動切除，電機投入正常運行，每小時至少可以啟動
6kv鼠籠電機液阻起動器電解液
水電阻起動柜工作原理
水阻起動柜由液阻裝置和電控柜組成。液阻裝置包括電液箱、導電液體、動電極板、靜電極板、機械傳動機構、液位探測元件、溫度傳感器和限位開關等。液體電阻，顧名思義就是在電機定子回路（籠型電機）或轉子回路（對繞線電機）中串入液態電阻，電機在起動過程中液態電阻阻值在預定的時間內自動無級減小，直至阻值接近為零，將液阻自動切除，電機投入正常運行，每小時至少可以啟動3-5次。電控制柜由控制盤、操作面板和電阻切除機構（真空斷路器）組成。液阻裝置的三相電阻由相互絕緣的3個絕緣箱體構成，每個箱體內部分別盛有電阻液以及一組動、靜導電極板。動極板組通過柜體上部的傳動機構及控制系統控制運行，主電機啟動開始時，動、靜兩極板間距離大。
主電動機合閘及液體電阻裝置啟動時具備3個條件：（1）電液箱中導電液體的液位應處于正常位置；（2）液體電阻啟動器的傳動機構應處于上限位（啟動位）；（3）用于轉子短接的真空斷路器2QF處于斷開狀態。只有這3個條件同時滿足，液位開關才會有輸出，主電動機及液體電阻允許啟動。如電機出現堵轉現象，電機會自動加熱電解液，當電解液燒干后，電機電流會自動降為零，避免電機因長時間堵轉而燒壞。
當滿足啟動條件時，手動合上隔離開關1QS, 由PLC發出電機工作柜中真空斷路器1 QF合閘指令，主電機定子回路中串接液態電阻開始啟動，通過機械傳動裝置使極板之間的相對距離逐漸縮小，改變兩平行極板間液態電阻值的大小，均勻地提高電機端電壓，電流逐漸增大。液體電阻啟動柜要完成的工作是：在起動之初，檢測自身的各種參數，在條件滿足要求的情況下，向中控室發出允許起動信號。電機轉速隨著電阻值的平滑減少而升高，當勵磁柜中的檢測裝置檢測到電機轉速達到額定轉速的85%時，PLC發出星點柜中的斷路器2QF合閘信號，將電動機星點短接 電機繼續加速， 當達到電機亞同步轉速時，勵磁裝置柜投入勵磁，牽引電機同步運行。啟動完成后，液體電阻啟動柜的傳動機構自動復位。
高低壓液體電阻起動柜液體電阻 按照以下步驟進行：
計算配置濃度：根據電機轉子回路電氣參數計算液體電阻阻值
1、 液體起動電阻R的確定：
R=[（U2e/I2e）/﹙√3*KF﹚]*（kt/kM）]
式中：U2e:電機轉子回路的開路電壓（V）
I2e:電機轉子回路的額定電流（A）
KF:電機功率容裕倍數。（KF =1.1-1.3,取1.2）
kt:溫度倍數。（kt =1.1-1.3,取1.2）
kM:起動轉矩倍數。（kM =1.1-1.3,取1.2）
根據實際情況，我們將上述公式進行簡化后：
R=0.7*（U2e/I2e）
2、 配液用水：蒸餾水，條件不具備時盡量選用干凈、電解質含量低的水。
3、 電阻溶劑即電解粉，由生產廠商隨起動柜提供。
4、水電阻的配制：
① 先初步估算水電阻箱的容積，初步按照6%的濃度配置大約2/3水箱容積的電解液加入水箱中；
② 分別向液阻箱中加水至要求液位，要保證水箱留有不少于10cm空余；
③ 扭動試驗按鈕，使極板上下運動二、三次，使箱內電阻液攪拌均勻；
④液體電阻的測量
a 用平衡電橋測量每相的電阻值（測量時要拆除電機的轉子連線，使動極板處于初始位置）；
b 沒有平衡電橋也可用伏安法測量（測量時要拆除電機的轉子連線，使動極板處于初始位置）；
⑤ 電阻的調整
測量值和計算的電阻值對比如偏大應增大電阻液濃度，否則應降低其濃度，調節方法是過大再加入一些電解粉，過小用軟管抽出部分電解液再加水。然后再測量，直到達到要求。
水電阻的技術特點
1.大中型繞線異步電動機進行無級調速，調速比可達2：1，完全可以滿足設備所需的調速范圍；
2.作電動機起動之用，具備
