噴漆廢氣處理方法是什么對(duì)各種類型,噴漆廢氣處理不同特性的有機(jī)廢氣處理方法,常用的有水噴霧法,冷凝,吸收法,燃燒合成,催化,吸附。
1、廢氣冷凝法:噴漆廢氣處理直接冷凝或吸附濃縮冷凝后,通過分離和價(jià)值的有機(jī)物回收冷凝液。此方法用于高濃度,低溫度,廢氣處理風(fēng)量小。但投資大,能耗高,運(yùn)行成本高,所以沒有特殊要求,一般不采用這種方法。
2、直接燃燒的方法:使用石油
工業(yè)活性炭處理設(shè)備
噴漆
廢氣處理方法是什么對(duì)各種類型,噴漆廢氣處理不同特性的有機(jī)廢氣處理方法,常用的有水噴霧法,冷凝,吸收法,燃燒合成,催化,吸附。
1、廢氣冷凝法:噴漆廢氣處理直接冷凝或吸附濃縮冷凝后,通過分離和價(jià)值的有機(jī)物回收冷凝液。此方法用于高濃度,低溫度,廢氣處理風(fēng)量小。但投資大,能耗高,運(yùn)行成本高,所以沒有特殊要求,一般不采用這種方法。
2、直接燃燒的方法:使用石油或天然l氣作為輔助燃料燃燒加熱混合物加熱到一定溫度(700℃- 800℃),時(shí)間停止某些,燃料燃燒產(chǎn)生的有害氣體。該方法工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備投資低,但能耗高,運(yùn)行成本高。
3、催化燃燒法:噴漆廢氣處理廢氣加熱到200℃~300℃催化燃燒,達(dá)到凈化的目的。低能耗的方法,凈化率高,無二次污染,工藝簡(jiǎn)單,操作方便。高溫、高濃度有機(jī)廢氣處理有機(jī)廢氣的處理,不適用于低濃度,風(fēng)量大。
4、水噴霧法:噴漆廢氣處理水噴霧技術(shù)廣泛應(yīng)用于空氣污染治理,已應(yīng)用在噴涂過程中,如水簾柜為例,其原理是通過水噴灑在廢氣排放,水溶性或大顆粒沉降,實(shí)現(xiàn)污染物、潔凈的氣體分離的目的。本實(shí)用新型具有簡(jiǎn)單的水資源優(yōu)勢(shì),在同一時(shí)間沉淀過濾后,可以重復(fù)使用,減少水資源的浪費(fèi),水噴在處理大顆粒組成的一個(gè)非常高的效率,通常用于廢氣處理的預(yù)處理。
VOC有機(jī)
廢氣處理設(shè)備是用于VOC廢氣處理的設(shè)備裝置,VOC有機(jī)廢氣是揮發(fā)性有機(jī)化合物,其沸點(diǎn)在50~260℃之間。VOC有機(jī)廢氣的來源主要有汽車尾氣、光化學(xué)煙霧、工業(yè)廢氣以及室內(nèi)的一些裝飾材料等。如果空氣中存在大量的VOCs廢氣,那么會(huì)對(duì)人們的身體健康造成很大的影響,會(huì)導(dǎo)致人出現(xiàn)昏迷的情況。對(duì)于石油化工企業(yè)的VOCs廢氣處理,應(yīng)該積極使用一些的清潔生產(chǎn)技術(shù),提高的轉(zhuǎn)化利用率。通過還需要對(duì)工藝排氣、廢氣燃燒塔以及廢水處理等過程中產(chǎn)生的VOC廢氣進(jìn)行處理,需要用到VOC廢氣處理設(shè)備進(jìn)行VOC廢氣處理。
VOC廢氣處理設(shè)備其中的處理單元:
(1)預(yù)處理:通過噴淋、過濾、吸附等去除廢氣中的酸堿腐蝕氣體、顆粒粉塵等,處理后的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓進(jìn)入吸附器,有機(jī)組分在穿透活性炭纖維床層時(shí)被吸附在吸附劑表面,凈化后的氣體從吸附箱頂部排放。
(2)脫附—再生:吸附回收工藝采用水蒸氣脫附炭纖維上的有機(jī)物,將活性炭纖維進(jìn)行再生。脫附蒸汽由吸附器頂部進(jìn)入,加熱活性碳纖維吸附芯,脫附吸附的有機(jī)物。脫附后的活性碳纖維濕度和溫度都很高,利用新鮮空氣對(duì)吸附器進(jìn)行吹掃,使碳纖維吸附床層迅速降溫除濕,隨后進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。
(3)冷凝回收:脫附產(chǎn)生的混合蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝成液態(tài),在油水分離器內(nèi)通過重力分層回收。
粉塵處理的四大除塵工程技術(shù)
粉塵污染會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響并且會(huì)損害人們的身體,但是目前很多工藝流程都會(huì)產(chǎn)生粉塵,因此粉塵處理成為了人們環(huán)保事業(yè)中的重要一環(huán)。
粉塵是指氣相懸浮物或氣溶膠,它們是沉降速度可以忽略的微小固體粒子、液體粒子或這些粒子在空氣中的懸浮體系。對(duì)人體呼吸系統(tǒng)會(huì)造成一定的影響。下面小編和大家一起來了解一下粉塵處理的四大除塵工程技術(shù)。
一、布袋除塵工程技術(shù)
采用紡織的濾布或非紡織的氈制成濾袋,利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾。當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí),粉塵被阻留,使氣體得到凈化。
二、生物納膜抑塵工程技術(shù)
生物納膜抑塵技術(shù)是在源頭抑制粉塵產(chǎn)生,通過生物納膜抑塵機(jī),生成配比的生物納膜,噴附于物料之上,通過生物納膜的吸附性,將小顆粒粉塵團(tuán)聚成大顆粒,使其自重增加而不能飄散在空中形成粉塵。生物納膜抑塵技術(shù)能夠有效地控制有組織及無組織粉塵,除塵率可到95%以上,效果穩(wěn)定。
三、噴霧除塵工程技術(shù)
除塵技術(shù)領(lǐng)域一種傳統(tǒng)的濕式除塵方式,噴霧除塵表面上較快、花費(fèi)少,但綜合使用成本和管理成本以及對(duì)環(huán)境的破壞,這種除塵方式的代價(jià)是很高的。
四、云霧抑塵工程技術(shù)
通過高壓離子霧化和超聲波霧化等技術(shù),產(chǎn)生超細(xì)云霧;超細(xì)云霧顆粒細(xì)密,可充分增加與粉塵顆粒的接觸面積。云霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚,形成團(tuán)聚物,團(tuán)聚物不斷變大變重,直至自然沉降,達(dá)到消除粉塵的目的;由于云霧顆粒極細(xì),對(duì)粉塵的吸附性好,大幅提高除塵效率,且不會(huì)沾濕物料。

針對(duì)聚酯生產(chǎn)過程中的廢氣和廢水,已經(jīng)有了的廢氣處理設(shè)備和廢水處理方法,不過還是有一些因素,會(huì)對(duì)處理結(jié)果產(chǎn)生直接影響,只有正確地剖析這些因素,制定有針對(duì)性的解決措施,才能保證大氣不被污染。
生產(chǎn)過程中不穩(wěn)定因素影響
在生產(chǎn)過程中,反應(yīng)器開車的初始階段的化合反應(yīng)剛剛進(jìn)行的時(shí)候,反應(yīng)的副反應(yīng)加劇,溶液在反應(yīng)釜中停留時(shí)間較長(zhǎng),反應(yīng)速率低等原因都直接導(dǎo)致了化學(xué)反應(yīng)不充分和不完全,而反應(yīng)的副反應(yīng)的主要產(chǎn)物是和乙二醇,這兩個(gè)產(chǎn)物正好是廢水和廢氣中主要的有害物成分,設(shè)備停車和故障也同樣會(huì)導(dǎo)致這一現(xiàn)象的發(fā)生,因此在對(duì)開車停車和設(shè)備故障這幾個(gè)階段產(chǎn)生的廢水和廢氣要單獨(dú)處理。
處理設(shè)備影響
設(shè)備是制約廢水廢氣處理水平發(fā)展的大阻礙,由于廢水廢氣處理過程對(duì)于設(shè)備符合要求巨大導(dǎo)致成本提升,設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行超負(fù)荷運(yùn)作也導(dǎo)致處理效率降低。設(shè)備操作參數(shù)的控制精度也不能滿足廢水廢氣的凈化需求,這些因素都導(dǎo)致聚酯生產(chǎn)廢水廢氣的處理效果。
優(yōu)化措施處理
對(duì)于廢水廢氣產(chǎn)生原因分析,從根本上進(jìn)行優(yōu)化,解決聚酯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢水和廢氣的因素,從上產(chǎn)工藝入手,合理優(yōu)化反應(yīng)工藝,減少在生產(chǎn)過程中廢水廢氣中和乙二醇的含量,能夠減輕廢水廢氣后期處理的壓力。加大廢水廢氣后期吸收處理手段研究力度,提高處理手段。因此優(yōu)化聚酯生產(chǎn)工藝過程、開發(fā)廢水廢氣處理手段能夠從根本上提高處理效率。
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