企業(yè)視頻展播，請點擊播放視頻作者：廣地新材料（鶴山）有限公司 塑料卡槽異型材開模定制pvc擠出異型材多少錢——廣地新材料（鶴山）有限公司主營：PVC異型材,ABS型材,PP管材,PE塑料擠出型材等產(chǎn)品。 1、主機擠出系統(tǒng)：由螺桿與料筒組成，是擠出機關(guān)鍵部分。其作用是塑化物料，定量、定壓、定溫擠出熔體傳動系統(tǒng)：驅(qū)動螺桿，提供所需的扭矩和轉(zhuǎn)矩加熱和冷卻系統(tǒng)：保證塑料和擠出系統(tǒng)
塑料卡槽異型材開模定制


塑料卡槽異型材開模定制pvc擠出異型材多少錢——廣地新材料（鶴山）有限公司主營：PVC異型材,ABS型材,PP管材,PE塑料擠出型材等產(chǎn)品。

1、主機擠出系統(tǒng)：由螺桿與料筒組成，是擠出機關(guān)鍵部分。其作用是塑化物料，定量、定壓、定溫擠出熔體傳動系統(tǒng)：驅(qū)動螺桿，提供所需的扭矩和轉(zhuǎn)矩加熱和冷卻系統(tǒng)：保證塑料和擠出系統(tǒng)在成型過程中溫度達工藝要求

2、輔機由機頭、定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置、卷取裝置、切割組成

3、控制系統(tǒng)由電器、儀表和執(zhí)行機構(gòu)組成作用：控制主、輔機電動機、以滿足所需轉(zhuǎn)速和功率；控制主輔機溫度、壓力、流量，保證制量；實現(xiàn)擠出機組的自動控制，保證主、輔機協(xié)調(diào)運行。



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1、溫度擠出成型溫度有料筒溫度、塑料溫度、螺桿溫度，一般我們測料筒溫度。溫度由加熱冷卻系統(tǒng)控制，由于螺桿結(jié)構(gòu)、加熱冷卻系統(tǒng)不穩(wěn)定、螺桿轉(zhuǎn)速變化等原因使擠出物料溫度在徑向和軸向都存在波動，從而影響制量，制品各點強度不一樣，產(chǎn)生殘余應(yīng)力，表面灰暗無光澤。為保證制量，溫度應(yīng)穩(wěn)定。

2、壓力由于螺桿和料筒結(jié)構(gòu)，機頭、過濾網(wǎng)、過濾板的阻力，使塑料內(nèi)部存在壓力。

3、擠出速率單位時間內(nèi)由擠出機口模擠出的塑料質(zhì)量或長度。影響擠出速率因素：機頭阻力、螺桿與料筒結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速、加熱、冷卻系統(tǒng)、塑料特性。但當產(chǎn)品已定，擠出速率僅與螺桿轉(zhuǎn)速有關(guān)。

擠出速率也存在波動，影響制品幾何形狀和尺寸。溫度、壓力、擠出速率都存在波動現(xiàn)象，為了保證制量，應(yīng)正確設(shè)計螺桿、控制好加熱冷卻系統(tǒng)和螺桿轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性，以減少參數(shù)波動。







VC異型材模具工藝溫度的設(shè)定技巧

擠壓機螺桿各段、合流芯、模具各段的具體溫度設(shè)置為：

3.1.進料區(qū)：l85~195℃，根據(jù)擠出機的剪切特性和擠出量，保證顯示溫度不185℃，擠壓量大時，需要更高的溫度，這樣粉末就可以迅速地被加熱，并形成細小的顆粒。我公司的擠塑管和排氣管都是高速擠壓成型的，尤其是穿線管，在我的研究中，還沒有這么快的速度，因此，我們的穿線管和排氣管擠出機的進料區(qū)溫度都很高，一般在195攝氏度以上，有些機架的溫度可以達到210~220℃，而實際的進料溫度卻是100~130℃，要到進料段末端，才能接近玻璃化態(tài)需要的溫度150℃左右。

3.2.壓力段：溫度通常為180℃；也可以視擠壓速度而增加，本公司在此階段的穿線管生產(chǎn)溫度為180℃以上，達到190~195℃。

3.3.熔化溫度：通常為180℃，可視擠出速度而定，本公司在此階段的穿線管生產(chǎn)溫度為180℃以上，在190~195℃的排氣管中，其溫度約為180℃。










出模的差距:

雖然我國的擠出模已形成了相當大的生產(chǎn)能力，但與進口的擠出模相比，還存在著一定的差距。因此，盡管進口擠出模的價格高出國產(chǎn)擠出模五六倍，甚至十多倍，每年還是有上百套擠出模進口。國產(chǎn)擠出模與進口擠出模的差距主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

(1) 進口的擠出模的異型材擠出速度高于國產(chǎn)擠出模。異型材擠出速度除受到擠出模的影響外，還受擠出機組、型材配方和一些工藝條件的影響，由于進口的擠出模都和進口的塑料異型材生產(chǎn)系統(tǒng)相配套，所以能保證穩(wěn)定高速擠出。進口擠出模主型材的擠出速度從80 年代的2 m/ min ，到90 年代的2. 5 m/ min ，直到目前的3 m/ min ，一直在不斷地提高(據(jù)有關(guān)資料介紹，國外單孔擠出模主型材的擠出速度在不采用內(nèi)冷卻的情況下，已達到了5 m/ min) 。國產(chǎn)擠出模則是從1. 5 m/ min 左右提高到2 m/ min ，的國產(chǎn)擠出模主型材的擠出速度已達到了2. 5 m/ min 以上，但將其作為一個可保證的穩(wěn)定水平還有待進一步努力。

(2) 進口的擠出模所生產(chǎn)的塑料異型材截面的規(guī)整程度比較高。這不僅是指型材的外形，整個壁厚的均勻程度、內(nèi)筋和功能結(jié)構(gòu)的規(guī)整程度都較高。國產(chǎn)擠出模雖然所生產(chǎn)的型材基本上符合GB 8814 - 98 的要求，但不少在保證型材穩(wěn)定的高規(guī)整程度方面還不理想。

(3) 進口的擠出模工藝調(diào)整較方便也較，因而便于實現(xiàn)較低的廢品率。這是與進口塑料異型材生產(chǎn)系統(tǒng)的配套分不開的。

(4) 進口擠出模有較合理的材質(zhì)選用，標準件、件都比較講究，外觀顯得更精制，操作起來顯得更方便和穩(wěn)定。









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