螺旋葉片主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺旋面型，在完成輸送作業過程中，同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。產品經過前期的摩擦已經變得較為光滑，如果整個機器保持良好的潤滑效果，摩擦效應會降到低的同時，磨損也降到低，可以大大減小機器的磨損。即以后成為葉片的外圓尺寸部分，經擠壓產生塑性變形后的材料再經由擋板輪系統順輪流出，產生螺旋變形，順螺旋軸模具卷制成螺旋葉片形式，擋板輪
螺旋軸供應商
螺旋葉片主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺旋面型，在完成輸送作業過程中，同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。產品經過前期的摩擦已經變得較為光滑，如果整個機器保持良好的潤滑效果，摩擦效應會降到低的同時，磨損也降到低，可以大大減小機器的磨損。即以后成為葉片的外圓尺寸部分，經擠壓產生塑性變形后的材料再經由擋板輪系統順輪流出，產生螺旋變形，順螺旋軸模具卷制成螺旋葉片形式，擋板輪系統調整可控制螺旋葉片的螺距，螺旋軸模具與螺旋軸尺寸相同。
這種葉片具有等厚的特點且螺距于螺距之間幾乎零誤差可加工8-10個厚度的葉片但是外徑和內經也有一定的局限性，特點是操作簡單技術含量低適合單型號的批量生產。螺旋葉片在輸送物料的過程中會與物料產生摩擦，料槽中的物料由于重力及對槽壁摩擦力的作用，在運動中不隨螺旋一起旋轉，這都會在一定程度上對螺旋葉片產生磨損。第三種是沖壓成型的方法生產的螺旋葉片，這種葉片是在拉伸成型葉片的基礎上發展過來的主要是通過油壓機根據設定好葉片的內外經螺距進行沖壓成型這種一般彌補上面兩種葉片的不足可生產大厚度大螺距的葉片。
此法用平板料（寬度為（D-d）/2）通過機床直接卷制成型，真正做到不浪費一點材料，大大提高經濟效益，機床生產，機床可連續運轉，螺旋葉片輸出到一定長度后剪切下線即可，此法適用于批量生產。這種工藝可生產各種型號規格尺寸的葉片不用更換模具屬于比較的葉片制作工藝。但是也有一定的局限性如一般來說葉片厚度不超過6mm后葉片片徑（外徑減內經/2）不超過150mm。國內制造葉片的方法有：單件沖壓焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。具有生產、節省原材料、葉片質量好、硬度高、性好等優點。
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