從使用溫度考慮，根據使用溫度選擇合適的導熱油。如果使用溫度在350~400℃時，應選用與醚低熔混合型導熱油；使用溫度在300~350℃時應考慮選擇苯型、二芐基或氫化三型導熱油；使用溫度在250~300℃時，可考慮選擇奈、芐基及苯型導熱油；如果在250℃以下使用，則選擇價格相對較低的礦物型導熱油。由此可見，不同的使用環境及條件對于導熱油的選擇是有所不同的。
高碳分子油供應廠家
從使用溫度考慮，根據使用溫度選擇合適的導熱油。如果使用溫度在350~400℃時，應選用與醚低熔混合型導熱油；使用溫度在300~350℃時應考慮選擇苯型、二芐基或氫化三型導熱油；使用溫度在250~300℃時，可考慮選擇奈、芐基及苯型導熱油；如果在250℃以下使用，則選擇價格相對較低的礦物型導熱油。由此可見，不同的使用環境及條件對于導熱油的選擇是有所不同的。
從溫度考慮選擇導熱油要考慮溫度。導熱油是有機物質，分為合成型導熱油和礦物型導熱油，都屬烴類烷烴、環烷烴或芳烴及其衍生物加熱的條件下，都會發生熱裂解反應和氧化反應，使導熱油變質。選擇導熱油時必須考慮到壓鑄模溫機使用溫度達到350℃，導熱油的沸點必需要高于壓鑄模溫機的使用溫度。
導熱油可以在更寬的溫度范圍內滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求，或在同一個系統中用同一種導熱油同時實現高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統和操作的復雜性；導熱油常用類型：型導熱油。烷烴基數量越多，其熱穩定性越差。在此類產品中，由的間位體、對位體（同分異構體）與合成的導熱油好，其沸點>330℃，熱穩定性亦好，是在300~340℃范圍內使用的理想產品。導熱油省略了水處理系統和設備，提高了系統熱效率，減少了設備和管線的維護工作量。即可以減少加熱系統的初投資和操作費用；
電加熱導熱油爐的操作管理使用：電加熱導熱油爐受熱面應定期進行檢查和清洗，應將檢查和清洗情況存入鍋爐技術檔案。電加熱導熱油爐使用單位，必須制訂電加熱導熱油爐操作規程。操作規程應包括電加熱導熱油爐啟動、運行、停爐、緊急停爐等操作方法和應主要事項。操作人員必須按操作規程進行操作。鍋爐房應有有效的防火和滅火措施法。
使用正規渠道購買的導熱油
1. 使用正規渠道購買的導熱油
現在市場上的導熱油良莠不齊，個別商家為了謀求更多的利益不擇手段，以次充好或是在導熱油中摻雜其他材料，對設備使用方造成了很大的麻煩，所以我們在購買導熱油時一定要注意購買正規渠道銷售的產品，切不可貪小便宜。
2. 在條件允許的情況下，選用合成油的效果會更好
相對普通的礦物油來說，合導熱油加熱器,成油的性能更穩定，油品極難發生裂解及聚合現象，在條件苛刻條件下也不易變質及阻礙熱傳遞。
3. 定期更換導熱油
油溫機在使用過程中，如果傳熱媒介導熱油變質或被其它物質的污染，就會使下降老化，當下降超過一定限度后，其熱傳導性會大大降低，嚴重的會產生結碳現象，對發熱管造成損傷甚至出現管路阻導熱油加熱器,塞等故障情況。所以一定要定期更換導熱油，這樣才能保證導熱效果以及油溫機的正常運行。
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