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筒體鍛件出現裂紋痕跡怎么改進上海致元法蘭鍛造有限公司指出：筒體鍛件冒口區存在的氧化鋁類和氧化鈦類脆性夾雜物與基體的物性及力學性能差別較大，在受力變形過程中脆性夾雜物不能隨金屬相應變形，其連接處出現應力集中，產生微裂紋。在鍛件塑性變形過程中，脆性的氧化鋁類和氧化鈦類夾雜物沿主變形方向被打碎，因此在宏觀形貌上出現了近似平行的夾雜物裂紋痕跡。
為了改變這種鋼錠的加工工藝，獲得更大的效益，有研究提出了一種加工時間短、節約成本、加工簡單的鈦錠及鈦合金錠鍛造件頭尾加工工藝。該工藝步驟具體為：根據真空自耗爐生產的鋼錠長度選擇合適的鋸切機，鋸切機配有水冷裝置；根據生產的鈦錠和鈦合金錠，選擇相應的合金鋸片，加入相應的切削液；
由于金屬變形一直在模膛內完成,鍛打件形狀及尺寸主要有胎模保障,所以可以獲得形狀復雜及尺寸要求準確的鍛造件,而且所需要加熱的火次以及變形工序也有所減少,因此不但增加了金屬材料的利用率,而且也減少了機械加工的工時,大大增加勞動生產率。鍛造是大鍛件生產的重要工序之一,鍛造工藝的好壞以及鍛造水平的高低往往會對終端成形產品的質量產生相當大的影響,乃至可能造成鍛件報廢的后果。
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