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碳鋼鍛件廠家熱處理


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大型鍛件中的白點(diǎn)白點(diǎn)是鍛件內(nèi)部的一種極細(xì)脆性裂紋，圓形或橢圓形的銀白點(diǎn)，直徑大小由幾毫米到幾十毫米。根據(jù)顯微組織觀察，在白點(diǎn)的鄰近區(qū)域沒有發(fā)現(xiàn)塑性變形痕跡，因此白點(diǎn)是屬于脆性。鍛件存在白點(diǎn)不僅導(dǎo)致機(jī)械性能急劇下降，由于白點(diǎn)帶來高度應(yīng)力集中，熱處理淬火時會使零件開裂，或零件使用中突然發(fā)生斷裂，以致造成機(jī)毀事故

除了在鍛件內(nèi)部會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力(主要是組織應(yīng)力)外，同時氫在鋼中的溶解度減小，這時，內(nèi)應(yīng)力使位錯在亞晶界匯集并構(gòu)成亞顯微裂口，當(dāng)氫原子從固溶體里脫溶析出到亞顯微裂口中，氫原子在裂口中結(jié)合成氫分子并產(chǎn)生很大壓力。因此，在鋼中氫含量高的局部脆性地方，在組織應(yīng)力和氫析出應(yīng)力作用下，使亞顯微裂口不斷擴(kuò)大以致，產(chǎn)生極細(xì)內(nèi)部裂紋，這樣就形成了白點(diǎn)。

鍛造加工中，熔鑄溫度對鍛件裂紋的影響不可忽視、格外對鋁合金來說更為敏感，當(dāng)超過工藝溫度的上，鍛件裂紋顯著增加。所以在生產(chǎn)中，熔煉溫度、鑄造溫度一定要嚴(yán)格控制。鑄造速度、模子的傾斜角度、水箱等等工藝因素，雖然對產(chǎn)生鍛件裂紋不起決定作用，但切不能大意，須嚴(yán)格按工藝規(guī)程執(zhí)行。鈦和稀十作為細(xì)化劑，一般能制約裂紋的產(chǎn)生，但是加入方式、加入量也是值得注意的問題，它對于裂紋的程度也有一定的影響。

鍛造鋼件在加熱過程中應(yīng)根據(jù)其處于加熱的哪個階段采取適合的手段進(jìn)行控制，從而達(dá)到既能提高加熱效率又能保證質(zhì)量的目的。鍛造鋼件在加熱過程中不采取保護(hù)措施而直接讓其在空氣中加熱進(jìn)行熱處理是不可取的。鍛造鋼件在加熱過程中可用的保護(hù)氣氛的種類多種多樣，可根據(jù)對工件的要求和自身的條件來選擇適合的保護(hù)氣氛來滿足鍛造件在加熱時少氧化、脫碳的要求。

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