由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。使工件更美觀，對于鑄件或者熱處理件來說，噴砂可以去除，表面的油污和氧化皮。提高表面光潔度，漏出金屬本色，使工件更加美觀，對于不銹鋼件。通過輸氣管進(jìn)入噴，在噴內(nèi)，壓縮空氣對進(jìn)入噴
自動噴砂

由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。使工件更美觀，對于鑄件或者熱處理件來說，噴砂可以去除，表面的油污和氧化皮。提高表面光潔度，漏出金屬本色，使工件更加美觀，對于不銹鋼件。通過輸氣管進(jìn)入噴，在噴內(nèi)，壓縮空氣對進(jìn)入噴的磨液加速，并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目的。在液體噴砂機(jī)中，磨液泵為供料動力，壓縮空氣為加速動力。

噴砂工藝前處理階段是指對于工件在被噴涂、噴鍍保護(hù)層之前，工件表面均應(yīng)進(jìn)行的處理。噴砂工藝前處理質(zhì)量好壞，影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。噴砂（指金屬表面除銹或鍍在金屬表面）用石英砂,普通石英砂，精制石英砂：硬度大,除銹效果好,理化指標(biāo)如下.噴砂用管的內(nèi)膠和外膠通常都采用材料，以NBR（丁二烯共聚物）、SBR（充油丁苯橡膠）等居多，或有種進(jìn)口軟管使用性能更好的PARA rubber（三葉橡膠）。常見系數(shù)在60~75立方毫米。利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化。

壓入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動力，通過壓縮空氣在壓力罐內(nèi)建立的工作壓力，將磨料通過出砂閥壓入輸砂管并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目。在壓入式干噴砂機(jī)中，壓縮空氣既是供料動力，又是加速動力。通過輸氣管進(jìn)入噴，在噴內(nèi)，壓縮空氣對進(jìn)入噴的磨液加速，并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目的。在液體噴砂機(jī)中，磨液泵為供料動力，壓縮空氣為加速動力。噴砂分為干噴砂和濕噴砂。干噴砂用的磨料是鋼砂、氧化鋁、石英砂、碳化硅等。干噴砂有機(jī)械噴砂和空氣壓力噴砂兩種。濕噴砂所用的磨料與干噴砂相同，可將磨料與水混合成砂漿。磨料一般占20%-35%（體積比），并不斷攪拌以防止沉淀。

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