石墨電極使用說明
1、首先我們需要擦開孔上面的保護帽，檢測電極螺紋的完整程度。
2、在確定完整性的前提下，接下來就是清理孔內螺紋和備用石墨電極表面。
3、把接頭插入電極孔內，而電極吊具接入另一端。
4、掉起電極，這里要注意不要讓電極與其它的固定裝置碰撞。
5、將備用電極吊到待接電極上方，在兩支電極端面相距10-20mm時，再次用壓縮空氣清理電極兩個
普通石墨電極價格
石墨電極使用說明
1、首先我們需要擦開孔上面的保護帽，檢測電極螺紋的完整程度。
2、在確定完整性的前提下，接下來就是清理孔內螺紋和備用石墨電極表面。
3、把接頭插入電極孔內，而電極吊具接入另一端。
4、掉起電極，這里要注意不要讓電極與其它的固定裝置碰撞。
5、將備用電極吊到待接電極上方，在兩支電極端面相距10-20mm時，再次用壓縮空氣清理電極兩個端面和接頭的部分，要輕一點，避免電極孔和接頭的螺紋受損。
6、擰緊備用電極就好了。
石墨電極的加工：
數控機床全自動成形法：數控機床全自動成形法必須型的石墨電極成形機，它選用數控機床方法，有刀具全自動替換設備，可容下多把刀具。
為改進加工自然環境，加工石墨電極的四周用噴泉包圍著，避免石墨煙四處分散化。
此外還可以用濕試加工法，由水溶切削液避免刀具被損壞和石墨煙飄散。數控車床具備性能過濾系統，能夠將切削液和石墨切削分離出來，可確保長期持續加工，是石墨電極加工的理想化設備，合適于磨具用電級加工。
石墨電極的加工
機械加工方法：機械加工方法為國內一般模具生產單位采用的主要方法。石墨材料可以采用車削、銑削、鉆削和磨削的方法進行加工。
另外，石墨材料在機械加工時易產生灰粉飛揚，給加工設備和操作人員帶來不利的影響。石墨電極與傳統銅電極的設計不同。
許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工方面有不同的預留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預留量，這減少了CAD/CAM和機器加工的次數。
石墨電極較容易加工，且加工的速度明顯比銅電極快。
比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，加工速度：高速銑粗加工較銅的3倍。
高速銑精加工較銅快5倍可加工性好，能實現復雜的幾何造型重量輕，密度不足銅的1/4，電極容易夾持可減少單個電極的數量，因為可捆綁做成組合電極熱穩定性好，不變形無加工毛刺。
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