振動消失模鑄造技術(shù) 振動消失模鑄造技術(shù) 振動消失模鑄造技術(shù)是在消失模鑄造過程中施加頻率和振幅的振動，使鑄件在振動場的作用下凝固，由于消失模鑄造凝固過程中對金屬溶液施加了時間振動，振動力使液相與固相間產(chǎn)生相對運動，而使枝晶破碎，增加液相內(nèi)結(jié)晶，使鑄件終凝固組織細(xì)化、補(bǔ)縮提高，力學(xué)性能。該技術(shù)利用消失模鑄造中現(xiàn)成的緊實振動臺，通過振動電機(jī)產(chǎn)生的機(jī)械振動，使金屬液
樹脂砂鑄造


振動消失模鑄造技術(shù)

振動消失模鑄造技術(shù)

振動消失模鑄造技術(shù)是在消失模鑄造過程中施加頻率和振幅的振動，使鑄件在振動場的作用下凝固，由于消失模鑄造凝固過程中對金屬溶液施加了時間振動，振動力使液相與固相間產(chǎn)生相對運動，而使枝晶破碎，增加液相內(nèi)結(jié)晶，使鑄件終凝固組織細(xì)化、補(bǔ)縮提高，力學(xué)性能。該技術(shù)利用消失模鑄造中現(xiàn)成的緊實振動臺，通過振動電機(jī)產(chǎn)生的機(jī)械振動，使金屬液在動力激勵下生核，達(dá)到細(xì)化組織的目的，是一種操作簡便、成本低廉、無環(huán)境污染的方法。






鑄鐵平臺加工時應(yīng)注意的問題


為了能夠鑄鐵平臺的質(zhì)量，在加工的時候好注意很多問題。在加工的時候我們應(yīng)該配合相應(yīng)的機(jī)床進(jìn)行加工，并且機(jī)床調(diào)整，刀具選擇，和裝卡三個方面控制好：

　　1、機(jī)床調(diào)整

　　根據(jù)鑄鐵平臺的被加工表面與刀具的相對位置，將橫梁的高度調(diào)到適當(dāng)?shù)奈恢�。將兩個側(cè)刀架的高度調(diào)到適宜刨削平板兩側(cè)面的位置。

　　因鑄鐵平臺的重量大，行程長，所以切削速度不宜選擇過高。要在運行中調(diào)整行程長短，并要求在工作行程開始時能使刀具低速切入平板，在工作行程結(jié)束時能使刀具低速切出鑄鐵平板。

　　2、刀具的選擇

　　平頭精刨刀。這種刀具的切削刃較寬且平直，適宜鑄鐵平板的精刨和半精刨用。

　　3、鑄鐵平臺的裝夾：鑄鐵平板的夾緊方法應(yīng)按平板的外形情況而定。若鑄鐵平板的兩端有臺階或凹槽，則可用壓板在該處搭壓。若工平板兩端無法搭壓板，可用斜鐵或螺絲撐將平板夾緊。鑄鐵平板安裝在龍門刨床的兩立柱之間，使鑄鐵平板兩側(cè)面與工作臺的兩側(cè)面之間的距離大致相等，并用畫線盤找正鑄鐵平板的側(cè)面使其與工作臺側(cè)面大致平行。粗加工時，因為鑄鐵平板的底面是毛坯面(粗基準(zhǔn))，為了便于找正鑄鐵平板的加工平面與工作臺面平行，以及保護(hù)工作臺面，應(yīng)在鑄鐵平板的四個角上放置等高的墊鐵，應(yīng)使平板四個角位于同一平面。

綜上所述，以上幾點注意到位后鑄鐵平臺加工后的質(zhì)量將提高，后期平面度等公差問題由人工鏟刮進(jìn)行調(diào)整。








鑄件熱處理公差技術(shù)要求

鑄件熱處理公差技術(shù)要求

1. 鑄件表面上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴(yán)重的殘缺類缺陷（如欠鑄、機(jī)械損傷等）。

2. 鑄件應(yīng)清理干凈，不得有毛刺、飛邊，非加工表明上的澆冒口應(yīng)清理與鑄件表面齊平。

3. 鑄件非加工表面上的鑄字和標(biāo)志應(yīng)清晰可辨，位置和字體應(yīng)符合圖樣要求。

4. 鑄件非加工表面的粗糙度，砂型鑄造R，不大于50μm。

5. 鑄件應(yīng)澆冒口、飛刺等。非加工表面上的澆冒口殘留量要鏟平、磨光，達(dá)到表面質(zhì)量要求。

6. 鑄件上的型砂、芯砂和芯骨應(yīng)干凈。

7. 鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應(yīng)沿傾斜面對稱配置。

8. 鑄件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等應(yīng)鏟磨平整，清理干凈。

9. 對錯型、凸臺鑄偏等應(yīng)予以修正，達(dá)到圓滑過渡，一外觀質(zhì)量。

10. 鑄件非加工表面的皺褶，小于2mm，間距應(yīng)大于100mm。

11. 機(jī)器產(chǎn)品鑄件的非加工表面均需噴丸處理或滾筒處理，達(dá)到清潔度Sa2 1/2級的要求。

12. 鑄件進(jìn)行水韌處理。

13. 鑄件表面應(yīng)平整，澆口、毛刺、粘砂等應(yīng)干凈。

14. 鑄件不允許存在有損于使用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺陷。







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