石墨電極依據其質量標準高矮，可分成一般功率、高功率和超高功率。耐氧化鍍層石墨電極：表層涂復一層耐氧化保護層厚度的石墨電極，產生既能導電性又耐熱氧化的保護層厚度，減少煉鋼時的電級耗費。
高功率石墨電極：容許應用電流強度為18～25A/公分2的石墨電極，關鍵用以煉鋼的高功率中頻爐。超高功率石墨電極：容許應用電流強度超過25A/公分2的石墨電極。關鍵用以超高功率煉鋼中頻爐。
石墨電極規格
石墨電極依據其質量標準高矮，可分成一般功率、高功率和超高功率。耐氧化鍍層石墨電極：表層涂復一層耐氧化保護層厚度的石墨電極，產生既能導電性又耐熱氧化的保護層厚度，減少煉鋼時的電級耗費。
高功率石墨電極：容許應用電流強度為18～25A/公分2的石墨電極，關鍵用以煉鋼的高功率中頻爐。超高功率石墨電極：容許應用電流強度超過25A/公分2的石墨電極。關鍵用以超高功率煉鋼中頻爐。
石墨電極要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結合劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體，根據其質量指標高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。
石墨電極接頭安裝說明
1、安裝石墨接頭前應用壓縮空氣清潔接頭孔部。
2、電極對接時要保持中心線一致。
3、電極夾持器應夾在接頭連接部位兩個警戒線外側。
4、電極擰緊前應用壓縮空氣將端面灰塵吹去。
石墨電極和石墨棒區別二者材料不一樣。其特點是導電電極的下部埋在爐料里，因此除電板和爐料之間的電弧產生熱量外，電流通過爐料時由爐料的電阻也產生熱量，每噸硅需消耗石墨電極150kg/左右，每噸磷需消耗石墨電極約40kg。石墨電極關鍵以石油焦、針狀焦為原材料，瀝青膠泥作融合劑，經鍛燒、配料、混捏、壓型板、培燒、石墨化、機械加工而制成，是在中頻爐中以電孤方式釋放出來電磁能對回爐廢料開展加溫熔融的電導體，石墨棒為非金屬材料產品。
做為碳弧氣刨激光切割加工工藝中的一種必需的電焊焊接前的激光切割耗品，是由碳、高純石墨再加適度的黏合劑，根據擠壓成型成型，經2200℃烘焙食品旋段后鍍一層銅而制成，耐熱，導電率優良，適用將金屬材料切成符合規定的樣子。
石墨電極，主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結合劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，石墨電極的熔點極高，因為它具有較高的耐熱性，可以較大電流值，降低電極的損耗，從而進一步提升生產效率；而當電流值很小的時候，電極的損耗就會增大。特別是在石墨電極行業處于低谷時，探究生產工藝上存在的問題和改進措施很有必要。
而當面積不變，脈寬不變的時候，峰值電流就會達到某一值，繼續增大，然后出現加工不穩定的現象，電極和加工會產生拉弧傷，這樣會大大降低生產效率。
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