一般焦爐煤氣在燃燒室燃燒產生的廢氣一般焦爐煤氣在燃燒室燃燒產生的廢氣，經過蓄熱室格子磚回收部分顯熱后，經過小煙道、廢氣交換開閉器、分煙道、總煙道、煙囪排入大氣。這些廢氣進入煙囪前，其溫度約為270—300℃，經過煙道、煙囪排放的廢氣中含有的大量余熱得不到有效利用，浪費了可利用的廢熱能源。隨著節能減排政策和監控力度的加大及企業提高競爭力需要，如將這部分熱量用于余熱鍋爐等回收設備，
余熱鍋爐
一般焦爐煤氣在燃燒室燃燒產生的廢氣
一般焦爐煤氣在燃燒室燃燒產生的廢氣，經過蓄熱室格子磚回收部分顯熱后，經過小煙道、廢氣交換開閉器、分煙道、總煙道、煙囪排入大氣。這些廢氣進入煙囪前，其溫度約為270—300℃，經過煙道、煙囪排放的廢氣中含有的大量余熱得不到有效利用，浪費了可利用的廢熱能源。隨著節能減排政策和監控力度的加大及企業提高競爭力需要，如將這部分熱量用于余熱鍋爐等回收設備，不僅能合理有效地開發和利用焦爐廢氣余熱資源，而且能解決焦化生產所需的自用蒸汽，實現企業的節能降耗和提高經濟效益。
煙氣余熱回收常見的特點
煙氣余熱回收常見的特點有以下幾個方面：1、安裝方便：煙氣余熱回收余熱回收裝置的安裝不需要對原鍋爐或工業窯爐進行改動。2、安全可靠：超導熱管等溫性能好，導熱時產生自振不產生圬垢和通風阻力，始終保持良好的傳熱效率，不影響鍋爐或窯爐的工作。3、使用壽命長：超導煙氣余熱回收裝置使用壽命10年以上，單根熱管可拆卸更換，維護簡單成本低。4、節能效益好：大型工業窯爐效率可提高10％以上，中小型燃油、燃氣、燃煤鍋爐效率可提高節能達5％-10％。
煙氣余熱回收設備的作用
煙氣余熱回收設備就是將鍋爐尾部煙氣熱量回收，回收的熱量根據需要加熱水用作鍋爐補水和生活用水，或加熱空氣用作鍋爐助燃風或干燥物料，或者是產生蒸汽用于生產，節省燃料費用，降低生產成本，減少廢氣排放，節能環保一舉兩得。改造投資3-8個月回收，經濟效益顯著。煙氣余熱回收設備的作用：可將尾部煙氣熱量回收，能節省燃料、減少廢氣的排放、還能提高鍋爐的熱效率煙氣余熱回收設備采用高科技超導熱管為主要熱傳導元件，與普通的熱交換器有著本質的不同。
空壓機余熱回收系統特點 ：
1、空壓機原有冷卻系統與空壓機余熱回收系統是兩套完全獨立的系統，使用者無須擔心由于空壓機余熱回收系統的原因而影響空壓機的運行。兩套系統的切換自動控制，在空壓機余熱回收系統未啟用時，空壓機使用機身自帶冷卻系統；當余熱回收系統啟動時，系統可自動切換至余熱回收系統。
2、全自動控制系統，無需人為操作，控制系統會根據溫度、水位的情況做出判斷，自行決定換熱方式。
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