因為鋁合金表面非常的光滑，這也導致大部分油漆粘附性不好，容易脫落、掉漆，使用底漆即可解決掉漆問題。首先清潔表面，去除油污；涂裝底漆1-2道，推薦膜厚70-80微米；底漆干燥后，噴涂面漆1-2道，推薦膜厚50-60微米。電弧溫度等離子體的溫度，但高于氧火焰溫度。霧化絲材的壓縮空氣壓力可以較高，所以噴涂層比較致密。由于兩根金屬絲同時送進，所以噴涂。適用于大型軸類、滾筒的噴涂以及
噴漆廠商
因為鋁合金表面非常的光滑，這也導致大部分油漆粘附性不好，容易脫落、掉漆，使用底漆即可解決掉漆問題。首先清潔表面，去除油污；涂裝底漆1-2道，推薦膜厚70-80微米；底漆干燥后，噴涂面漆1-2道，推薦膜厚50-60微米。電弧溫度等離子體的溫度，但高于氧火焰溫度。霧化絲材的壓縮空氣壓力可以較高，所以噴涂層比較致密。由于兩根金屬絲同時送進，所以噴涂。適用于大型軸類、滾筒的噴涂以及用于大型結構件的長效防護。鋁合金外面可以刷漆或者噴漆，如果是小面積使用的話建議使用多功能漆水性調和漆。同時材質的原因，在噴漆或者刷漆前需要處理基礎，不然容易出現掉漆的現象。
噴焊是利用熱源將材料加熱，噴射到基材表面上，并進而將其熔化到基材表面上，形成特殊表面層的方法。現階段，噴焊時采用的熱源主要是氧火焰。金屬表面噴漆是一種保護金屬不被氧化腐蝕的方法。發生在我們周圍的腐蝕現象是指各類材料在環境作用下（有化學、電化學和若干物理因素的綜合作用）發生損壞，性能下降或狀態的劣化。底漆：底漆固化劑：稀釋劑＝4：1：適量。混合前先將油漆攪拌5分鐘至均勻。用較的電子秤按混合比例稱量，保證配比準確。油漆混合后，用干凈的鋁條或鐵棒攪拌至完全均勻。
涂料線性火焰噴涂的涂層結構為明顯的層狀結構，涂層有較多的孔隙和氧化物加渣，對于鋅和鋁涂層來說，其孔隙率在10%~15%在噴涂過程中，壓縮空氣的流量和壓力必須保持恒定，否則送絲忽快忽慢，會嚴重影響絲材的熔化效果。電弧溫度等離子體的溫度，但高于氧火焰溫度。霧化絲材的壓縮空氣壓力可以較高，所以噴涂層比較致密。由于兩根金屬絲同時送進，所以噴涂。適用于大型軸類、滾筒的噴涂以及用于大型結構件的長效防護。經過適當的前處理后，壓鑄件電鍍鋅變的容易，電鍍10um左右的鋅層，然后進行鈍化處理，可以成倍的提高壓鑄鋁合金的耐腐蝕性，為了防止彩鋅變色，可以浸涂一層有機保護膜。
油漆線材火焰噴涂時至今還在應用。它是采用氧-燃燒作為熱源，噴涂材料為線材的熱噴涂方法。噴通過虹吸作用分別引入、氧氣和壓縮空氣，和氧氣混合后在噴嘴出口處產生燃燒火焰。施工時注意不要將其它種類的油漆、溶劑等混入，注意保持噴涂環境的清潔.混合后2H內用完，環境溫度大于30℃后，混合后可使用時間要縮短。在鋁合金表面取得良好的表面處理效果之后，（無油污，無塵，表面有一定粗糙度），可以噴涂鋁合金的環氧富鋅底漆。
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