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pvc軟硬共擠型材開模定制pvc擠出異型材多少錢——廣地新材料（鶴山）有限公司主營：PVC異型材,ABS型材,PP管材,PE塑料擠出型材等產品。
解決色差時，單一的方法并不能較理想處理問題，如從以下4個方面全盤考慮，解決起來更快捷些：
（1）降低加工溫度比不降低加工溫度色澤變白些；
（2）在復合穩定
pvc軟硬共擠型材開模定制
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pvc軟硬共擠型材開模定制pvc擠出異型材多少錢——廣地新材料（鶴山）有限公司主營：PVC異型材,ABS型材,PP管材,PE塑料擠出型材等產品。
解決色差時，單一的方法并不能較理想處理問題，如從以下4個方面全盤考慮，解決起來更快捷些：
（1）降低加工溫度比不降低加工溫度色澤變白些；
（2）在復合穩定劑中單純加單鉛鹽效果不比增加復合穩定劑效果好；
（3）單純加穩定劑又不如既選用部分穩定劑，又選用增白母料或高白度填料、增加鈦效果快；
（4）單純加鈦再適度增加一些內潤滑劑效果更佳。一般認為低分子物質對聚合物有增塑作用，機理之一是大分子與小分子之間的相互作用代替大分子之間的相互作用，從而使大分子鏈段運動容易得多。
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PVC型材的增白
增白劑增白原理及型號的選擇
熒光增白劑是一種特殊的粉狀有機物，能夠吸收300nm-400nm的紫外光波，并將吸收的能量轉換，輻射出420-480nm的紫色或藍色熒光，并以其來彌補被基質反射損失的紫色或藍色波長。因此可以說熒光增白劑既增白又起到一定的紫外線吸收作用。白色產品中加入少量藍色顏料以期達到"遮黃"的目的，熒光增白劑是使反射光數量增加起到"加光"的作用，與加藍增白的"減光"作用不同，從而使制品表面亮度增加，使產品色彩更清晰、鮮明，達到"容光煥發"的增白效果。熒光增白劑型號的選擇應考慮到熔點和分解溫度、耐曬度、溶解度及吸收波長。國產一般增白劑如PF型分解溫度低，起始分解溫度178℃，吸收波長363nm，且有升華現象，價格雖低，但效果欠佳。如選用OB型，熔點196-203℃，分解溫度大于220℃，吸收波長375nm；"OB-1"型，熔點353-359℃，吸收波長374nm，發射熒光波長434nm,特別適用于PVC制品。另外，"FP-127"與PVC相容性，也可用于PVC制品。
擠壓成形溫度對塑料的塑化和熔融流動起著重要作用。
成料塑化、型材制品的與產量都有很大的關系。圓筒及模具溫度
由于 PVC的工藝溫度和分解溫度相當相近，所以必須嚴格控制。
一般情況下，擠壓機的溫控主要是通過對料筒進給段至擠壓段進行溫度控制，從而將物料從固相狀態中分離出來。
粉末或顆粒逐步熔化，使材料得到較好的塑性。按擠壓工藝要求，各分段的溫度應按擠壓工藝進行。
根據機器的特點，物料的配方處理特點和產品的需求來決定。擠壓成形溫度
一般是指塑料的熔化溫度，它主要由料筒和螺桿的溫度決定。
測試與控制簡單，一般采用機殼溫度來逼近熔化溫度，采用熱電偶進行控制。正在使用
雙螺桿擠壓時，加料段的溫度要比樹脂的熔化溫度高，加料段、壓縮段、
在排氣、均化兩個區域，其溫度場總體上呈現出馬鞍形的特征。
噴嘴溫度對擠壓成型有較大的影響。機頭溫度應保持在合適的溫度范圍內。
可得到較好的外形及機械性能，降低熔體出口的膨脹。
圓筒的溫度
擠壓溫度為170~180℃，按配方的規定， PVC材料的熔化程度太高，易發生裂化。
著色，前沖模具的高溫度為190~210℃。
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