回轉窯密封裝置，其設置于回轉窯的轉動筒體與靜止的窯頭罩之間，所述回轉窯密封裝置包括密封罩、多個魚鱗片、拉緊鋼絲繩、多個鋼絲繩定位鉤和兩個配重，其特征在于，所述密封罩包括表面與靜止設備固定連接的圓盤形的固定板和與所述固定板第二表面固定連接的圓臺狀的密封板，所述密封板的與所述固定板固定的一底表面直徑大于另一底表面的直徑，所述密封板的中部沿其軸線方向設有與其軸線重合的圓臺通孔，使
回轉窯窯頭密封
回轉窯密封裝置，其設置于回轉窯的轉動筒體與靜止的窯頭罩之間，所述回轉窯密封裝置包括密封罩、多個魚鱗片、拉緊鋼絲繩、多個鋼絲繩定位鉤和兩個配重，其特征在于，所述密封罩包括表面與靜止設備固定連接的圓盤形的固定板和與所述固定板第二表面固定連接的圓臺狀的密封板，所述密封板的與所述固定板固定的一底表面直徑大于另一底表面的直徑，所述密封板的中部沿其軸線方向設有與其軸線重合的圓臺通孔，使得所述密封板的兩端面和徑向截面均為徑向厚度一致的圓環形，所述密封板的遠離所述固定板的一底表面與所述筒體端口邊緣接觸并將其密封，所述密封板與所述筒體端口接觸的部位設有與所述密封板軸線重合的環形凹槽，所述環形凹槽的與所述圓臺通孔不接觸，所述環形凹槽中設有密封墊；任一所述魚鱗片的端與所述密封板的圓周面固定連接，所述魚鱗片的靠近第二端的下表面與回轉窯的筒體外表面接觸，所述魚鱗片的四個側邊均設有第二密封墊，所述第二密封墊為玻璃纖維棉；多個所述鋼絲繩定位鉤沿所述密封罩圓周方向等間距排布，任一所述鋼絲繩定位鉤固定于相近的一個魚鱗片的表面，所述拉緊鋼絲繩將多個所述鋼絲繩定位鉤依次連接并沿所述密封罩的圓周方向纏繞一圈，使得所述拉緊鋼絲繩的兩端位于所述密封罩兩端且垂直向下，所述拉緊鋼絲繩的兩端分別連接一個配重；
回轉窯關鍵由前墻、封頭、推動設備、前后左右輥軸組、密封設備等構成。回轉窯前墻的首要功能是布局回轉窯燃燒機、廢水做霧化噴漆、固體廢物入料口、有機廢氣進氣口道、整流器等，并密封回轉窯前面。回轉窯窯頭密封設備回轉窯前面和尾部都配有密封設備，關鍵功能是在回轉窯運作環節中防止外部氣體進入回轉窯內而攪亂回轉窯內的物料平衡，確保回轉窯的安全性穩定運作，回轉窯的密封通常有下列幾類：高純石墨密封、魚鱗片密封、汽缸式密封、謎宮式密封和擋平板式密封。危廢處理領域中以高純石墨密封和魚鱗片密封為主導。立式管道泵此外，一般在回轉窯的窯尾會設定一個二次燃燒室，其里襯有耐火保溫材料，頂端設街應急排污口，上端設定有單獨的燃燒機，用以再次上升溫度，使溫度高過1100℃,保證在回轉窯內未充足焚燒處理催毀的廢氣在二次燃燒室內完全被焚燒處理。與此同時，在回轉窯尾部、二次燃燒室下邊,通常會設定一個濕試排渣機，關鍵根據水冷散熱的方法來制冷從冋轉窯尾端掉下的高溫灰渣或二次燃燒室內靠自身重量爆出的高溫顆粒物化學物質，并對二次燃燒室下邊起排氣閥功效，避免外部氣體進入焚燒處理系統軟件。水冷散熱之后的灰渣將根據刮下并被搜集到灰渣箱里。
回轉窯是一種煅燒水泥、石灰、碳酸鈣等物料的設備，俗稱璇窯。回轉窯的放置并不是平行的，而是根據不同的物料填充率其傾斜度一般在2.5%-4.5%之間。從物理角度上看，傾斜的窯體在旋轉的時候速度更快，更容易高速旋轉，使得窯內物料受熱更充分，由于窯內溫度高，這個時候，對回轉窯的密封裝置要求就比較嚴格了。目前我們常用的化工回轉窯回轉窯密封形式是是錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結合的新型密封結構，在窯頭，回轉窯筒體和固定活動的窯頭接合處；在窯尾，回轉窯筒體和固定煙室的接合處，都一定會有縫隙的存在。回轉窯窯頭密封主要起到密閉回轉窯、單筒冷卻機、烘干機的出入口縫隙，防止漏風、進風、漏風等現象。
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