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噴漆車間所產(chǎn)生的噴漆廢氣因含有大量的及二等有機廢氣，所以需要進行處理凈化后才能排放。目前應(yīng)用較多的處理噴漆廢氣的方法有以下幾種：燃燒法、吸收法以及吸附法等。燃燒法主要利用燃料或電能將廢氣加熱至起燃溫度，利用高溫氧化分解有機廢氣，使廢氣終轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等無機物，這種方法處理，并且可以處理多組份有機廢氣，但是設(shè)備的投資較大、占地面積也大。 OC廢氣治理中，rto和
等離子凈化設(shè)備廠家

噴漆車間所產(chǎn)生的噴漆廢氣因含有大量的及二等有機廢氣，所以需要進行處理凈化后才能排放。目前應(yīng)用較多的處理噴漆廢氣的方法有以下幾種：燃燒法、吸收法以及吸附法等。

燃燒法主要利用燃料或電能將廢氣加熱至起燃溫度，利用高溫氧化分解有機廢氣，使廢氣終轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等無機物，這種方法處理，并且可以處理多組份有機廢氣，但是設(shè)備的投資較大、占地面積也大。

OC廢氣治理中，rto和rco的區(qū)別是什么

RTO技術(shù)和RCO技術(shù)是VOCs（揮發(fā)性有機化合物）治理技術(shù)，是目前應(yīng)用較廣、治理效果好、運行穩(wěn)定、成本較低的成熟性技術(shù)。

RTO，是指蓄熱式熱氧化技術(shù)，即“Regenerative Thermal Oxidizer”。

RCO，是指蓄熱式催化燃燒法，英文全稱為“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。

二者作用原理不盡相同。

RTO蓄熱式熱氧化回收熱量的方式是一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式，原理是把有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)的陶瓷蓄熱體，從而使陶瓷體溫度升高，從而“蓄熱”，此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣，節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術(shù)適用于處理中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，分解效率較高，一般為95%-99%。

RTO 工藝原理

RTO(Regenerative Thermal Oxidizer)主要由蓄熱室、燃燒室、氣流切換閥組成。蓄熱室內(nèi)裝滿陶瓷蓄熱體，燃燒室裝一個帶比例調(diào)節(jié)的燃燒器。共設(shè)有預(yù) 吹掃、點火、升溫、焚化、保溫、后吹掃停機 6 種狀態(tài)。

RCO 工藝原理

RCO(Regenerative Catalytic Oxidizer，蓄熱式催化氧化爐)的結(jié)構(gòu)與 RTO 相似，它包括固定床、燃燒室及一套閥門系統(tǒng)；同樣采用流向變換操作，與 RTO 的不同之處在于 RCO 的蓄熱床層上面多出一層催化床層。蓄熱室內(nèi)裝滿陶瓷蓄熱體及催化劑，燃燒室裝一個帶比例調(diào)節(jié)的燃燒器。共設(shè)有預(yù)吹掃、點火、升溫、焚化、保溫、后吹掃停機 6 種狀態(tài)。

光催化氧化法除臭原理

光催化氧化法采用催化劑可以加速液相氧化分解惡臭物的速率。

利用二氧化釹作為催化劑的光催化氧化法對惡臭有較好的去除作用。在近20年的研究過程中發(fā)現(xiàn)光催化技術(shù)直接用空氣中的02作氧化劑，反應(yīng)條件溫和（常溫、常壓），對幾乎所有污染物均具有凈化能力。常見的光催化劑多為金屬氧化物或硫化物，如TiC)2、ZnO、 ZnS、CdS及PbS等。