矩形板式橡膠支座的厚度與受力關系,板式橡膠支座的受壓能力及抗壓能力比盆式橡膠支座小的多,每7mm加一層鋼板，但是板式橡膠支座安裝及受力情況與使用壽命有直接的影響，如果橡膠支座安放不平整，造成橡膠支座局部承壓，則支座在活載作用下會產生轉動、滑移，甚至脫落。此外，板式橡膠支座安裝時要保持位置準確，橡膠支座的中心要對準梁體軸線，防止偏心過大而損壞支座。為防止支座產生過大的剪切變形，支座安裝選擇在氣溫相當于全年平均氣溫的季節里進行，以保證像膠支座在低溫或高溫時偏離支座中心位置不會過大。
板式橡膠支座厚度包括各層橡膠片厚度與加勁鋼板厚度之和 。橡膠支座使用的橡膠片的總厚度∑t由下式給出 ： ∑t △ L／[tgγ ] 2 式 中： △L——由于溫度等原因而引起的橋跨縱向 位移，△L a · △t · L： a——混凝土的線膨脹系數，取10負五次方 △t——橋梁所在地年溫差 。可取7月份和1月份的月平均溫差 ： L——上部構造計算跨長，若兩端均采用橡膠 支座時應取半值；若為連續梁時應取 “ 溫度跨長”，即兩個端支座之間的距離；若支座對稱設置亦取半值： tgγ— —橡膠片的容許剪切角正切值。 橡膠片總厚度求出之后，可將其分成n 層。一般 每層厚取 1/ 2 5 ～ 1 ／ 3 0 a ；加勁鋼板的層數為n-1 ，鋼板 厚度一般為2 mm 一 4 m m。支座總厚度即為橡膠片的總 厚度和鋼板的總厚度之和，還應滿足≤0.03a 的要求。
四氟板式橡膠支座與其它板式支座安裝及使用是一樣的，如果按板式支座設計對于支承中心準確就位，梁底上鋼板與四氟橡膠支座上下面全部密貼，同一片梁端兩個四氟橡膠支座應置于同一平面上，以避免出現四氟橡膠支座偏心受壓，不均勻支承及個別脫空的現象。
如果我我們在四氟橡膠支座上加蓋不銹鋼板（厚度為3mm）和上鋼板（厚度為18mm），上鋼板的下平面采用機械加工成倒槽形。將不銹鋼板卡進去，使其與上鋼板聯成一整體，落梁之前在上鋼板的上平面涂一層較厚的環氧樹脂與梁底間粘。在支座四氟板的凹坑內，安裝時應充滿不會揮發的“295”硅脂作潤滑劑，以降低摩擦系數。與四氟板面接觸的不銹鋼板不允許有損傷、拉毛現象，以免增大摩擦系數損壞四氟板。上鋼板組合，除不銹鋼板和上鋼板上平面不涂銹漆外，其余部位全部刷防銹油漆。對于四氟橡膠支座與不銹鋼板的相對位置視安裝時的溫度而定，本橋設計移動量為4-6cm。
對于橡膠支座在預制梁安裝的關鍵：應盡可能地保證梁底與墊石頂面平行、平整，使其與橡膠支座上下面全部密貼，避免偏心受壓、脫空、不均勻受力的現象發生。在進行板式橡膠支座在安裝前，應全面檢查產品合格證書中有關技術性能指標。支座在安裝前應對橡膠支座各項技術性能指標進行復檢（本橋橡膠支座已經浙江大學測試中心檢驗合格）。支座安裝前應將墩、臺支座支墊處和梁底面清理干凈。圓板坡形橡膠支座 安裝前應計算并檢查支座的中心位置。當墩、臺兩端標高不同，順橋向有縱坡時，支座標高應按設計規定執行。梁板安放時，必須仔細，使梁板就位準確與支座密貼，就位不準時，必須吊起重放，不得用撬棍移動梁板
