在激光束能量作用下(氧助切割機(jī)制下,還要加上噴氧氣與到達(dá)燃點(diǎn)的金屬 發(fā)生放熱反應(yīng)放出的熱量),材料表面被迅速(ms范圍)加熱到幾千乃至上萬(wàn)度(℃)而熔化或汽化,隨著汽化物逸出和熔融物體被輔助高壓氣體(氧氣或氮?dú)獾榷栊詺怏w)吹走,切縫便產(chǎn)生了。脈沖激光適用于金屬材料,連續(xù)激光適用于非金屬材料,后者是激光切割技術(shù)的重要應(yīng)用領(lǐng)域。
激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過(guò)材料表面,在極短
鋁單板激光切割費(fèi)用
在激光束能量作用下(氧助切割機(jī)制下,還要加上噴氧氣與到達(dá)燃點(diǎn)的金屬 發(fā)生放熱反應(yīng)放出的熱量),材料表面被迅速(ms范圍)加熱到幾千乃至上萬(wàn)度(℃)而熔化或汽化,隨著汽化物逸出和熔融物體被輔助高壓氣體(氧氣或氮?dú)獾榷栊詺怏w)吹走,切縫便產(chǎn)生了。脈沖激光適用于金屬材料,連續(xù)激光適用于非金屬材料,后者是激光切割技術(shù)的重要應(yīng)用領(lǐng)域。
激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過(guò)材料表面,在極短時(shí)間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬(wàn)攝氏度,使材料熔化或氣化,再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走,達(dá)到切割材料的目的。3
縮短了新產(chǎn)品制造周期:新產(chǎn)品試制,數(shù)量小,結(jié)構(gòu)不確定、隨時(shí)會(huì)改動(dòng),根本不能出模具,激光切割機(jī)大大縮短了新產(chǎn)品制造周期,減少了模具投入。

向多功能的激光加工中心發(fā)展,將激光切割、激光焊接以及熱處理等各道工序后的質(zhì)量反饋集成在一起,充分發(fā)揮激光加工的整體優(yōu)勢(shì)。隨著Internet和WEB技術(shù)的發(fā)展,建立基于WEB的網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫(kù),采用模糊推理機(jī)制和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)來(lái)自動(dòng)確定激光切割工藝參數(shù),并且能夠遠(yuǎn)程異地訪問(wèn)和控別激光切割過(guò)程成了不可避免的趨勢(shì)。三維大型數(shù)控激光切割機(jī)及其切割工藝技術(shù),為了滿足汽車和航空等工業(yè)的立體工件切割的需要,

高切割壓力區(qū)緊鄰噴嘴出口,工件表面至噴嘴出口的距離約為0.5~1.5mm,切割壓力Pc大而穩(wěn)定,是如今工業(yè)生產(chǎn)中切割手扳常用的工藝參數(shù)。第二高切割壓力區(qū)約為噴嘴出口的3~3.5mm,切割壓力Pc也較大,同樣可以取得好的效果,并有利于保護(hù)透鏡,提高其使用壽命。曲線上的其他高切割壓力區(qū)由于距噴嘴出口太遠(yuǎn),與聚焦光束難以匹配而無(wú)法采用。
綜上所述,CO2激光器切割技術(shù)正在工業(yè)生產(chǎn)中得到越來(lái)越多的應(yīng)用,國(guó)外正研究開發(fā)更高切割速度和更厚鋼板的切割技術(shù)與裝置。為了滿足工業(yè)生產(chǎn)對(duì)質(zhì)量和生產(chǎn)效率越來(lái)越高的要求,必須重視解決各種關(guān)鍵技術(shù)及執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以使這一新技術(shù)在獲得更廣泛的應(yīng)用。

(作者: 來(lái)源:)