塑料造粒機(jī)啟動(dòng)前設(shè)備檢測(cè)
9.從下料口慢滴入約500ml、30#機(jī)油，加強(qiáng)及之上機(jī)型空轉(zhuǎn)約1分鐘，標(biāo)準(zhǔn)型空轉(zhuǎn)約3分鐘，注意觀察電流表、電壓表，電壓應(yīng)在額定電壓正負(fù)10V之間，電流應(yīng)穩(wěn)定、無波動(dòng)。
10.確定一切正常后停機(jī)，空機(jī)試機(jī)完畢。
11.塑料造粒機(jī)機(jī)頭（模頭）可裝、也可不裝過濾網(wǎng)（一般在出廠時(shí)按不裝過濾網(wǎng)形式組裝），可自備好所需目數(shù)的過濾網(wǎng)供啟動(dòng)
塑料擠出設(shè)備生產(chǎn)線型號(hào)
塑料造粒機(jī)啟動(dòng)前設(shè)備檢測(cè)
9.從下料口慢滴入約500ml、30#機(jī)油，加強(qiáng)及之上機(jī)型空轉(zhuǎn)約1分鐘，標(biāo)準(zhǔn)型空轉(zhuǎn)約3分鐘，注意觀察電流表、電壓表，電壓應(yīng)在額定電壓正負(fù)10V之間，電流應(yīng)穩(wěn)定、無波動(dòng)。
10.確定一切正常后停機(jī)，空機(jī)試機(jī)完畢。
11.塑料造粒機(jī)機(jī)頭（模頭）可裝、也可不裝過濾網(wǎng)（一般在出廠時(shí)按不裝過濾網(wǎng)形式組裝），可自備好所需目數(shù)的過濾網(wǎng)供啟動(dòng)使用。
12.對(duì)塑料造粒機(jī)各項(xiàng)進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，確定無誤后即可準(zhǔn)備啟動(dòng)。
13.之上程序流程一般在塑料造粒機(jī)在出廠前己經(jīng)完成，再一次啟動(dòng)時(shí)仍可參照?qǐng)?zhí)行。
塑料擠出機(jī)是一種常見的塑料機(jī)械設(shè)備，在日常操作擠出機(jī)的過程中，擠出機(jī)會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障，影響塑料機(jī)械正常生產(chǎn)，下面我們就對(duì)擠出機(jī)故障分析。
主機(jī)電流不穩(wěn)：
1、生產(chǎn)原因：
⑴喂料不均勻。
⑵主電機(jī)軸承損壞或潤滑不良。
⑶某段加熱器失靈，不加熱。
⑷螺桿調(diào)整墊不對(duì)，或相位不對(duì)，元件干涉。
2、處理方法：
⑴檢查喂料機(jī)，排除故障。
⑵檢修主電機(jī)，必要時(shí)更換軸承。
⑶檢查各加熱器是否正常工作，必要時(shí)更換加熱器。
⑷檢查調(diào)整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。
塑料擠出機(jī)的擠出量計(jì)算方法：
擠出機(jī)，無論是單螺桿還是雙螺桿，提到擠出量就必須要說明兩個(gè)概念：
1.理論極限擠出量
2.實(shí)際擠出量
理論極限擠出量的算法是：通過螺桿幾何學(xué)計(jì)算（機(jī)筒內(nèi)部空間的橫截面積-螺桿橫截面積=流道橫截面積）然后乘以加料段大導(dǎo)程螺紋元件的導(dǎo)程再乘以主機(jī)轉(zhuǎn)速，都用單位，得到的m3/h就是在這個(gè)轉(zhuǎn)速下的理論極限擠出量。
實(shí)際擠出量是不需要計(jì)算的，一般來說都是計(jì)量喂料，擠出量就是你設(shè)置的喂料量。如果是饑餓喂料（實(shí)際中很少見因?yàn)榧恿狭坎粔蚍�(wěn)定），就需要結(jié)合物料的特性了，比如是粉料還是粒料，他的固態(tài)顆粒流動(dòng)性怎么樣，還有喂料裝置的結(jié)構(gòu)尺寸都有關(guān)系，但是通常固態(tài)饑餓喂料實(shí)際擠出量不會(huì)超過理論極限擠出量的80%
在設(shè)計(jì)計(jì)量喂料量的時(shí)候，通常為理論極限擠出量的60%比較合適，可以在一定主機(jī)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)不需要調(diào)整喂料量。
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