石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料,煤瀝青作結(jié)合劑,經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成,是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體,根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低,可分為普通功率、高功率和超高功率。
普通功率石墨電極:允許使用電流密度 17A/厘米2的石墨電極,主要用于煉鋼、煉硅、煉磷等的普通功率電爐。
石墨電極使用說明
1、首先
普通石墨電極生產(chǎn)廠家
石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料,煤瀝青作結(jié)合劑,經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成,是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體,根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低,可分為普通功率、高功率和超高功率。
普通功率石墨電極:允許使用電流密度 17A/厘米2的石墨電極,主要用于煉鋼、煉硅、煉磷等的普通功率電爐。
石墨電極使用說明
1、首先我們需要擦開孔上面的保護(hù)帽,檢測電極螺紋的完整程度。
2、在確定完整性的前提下,接下來就是清理孔內(nèi)螺紋和備用石墨電極表面。
3、把接頭插入電極孔內(nèi),而電極吊具接入另一端。
4、掉起電極,這里要注意不要讓電極與其它的固定裝置碰撞。
5、將備用電極吊到待接電極上方,在兩支電極端面相距10-20mm時(shí),再次用壓縮空氣清理電極兩個(gè)端面和接頭的部分,要輕一點(diǎn),避免電極孔和接頭的螺紋受損。
6、擰緊備用電極就好了。
石墨電極應(yīng)用
電弧煉鋼爐主要用戶電爐煉鋼,電爐煉鋼是利用石墨電極向爐內(nèi)導(dǎo)入電流,強(qiáng)大的電流在電極下端通過氣體產(chǎn)生電弧放電,利用電弧產(chǎn)生的熱量來進(jìn)行冶煉,根據(jù)電爐容量的大小,配用不同直徑的石墨電極,為使電極連續(xù)使用,電極之間靠電極螺紋接頭進(jìn)行連接,煉鋼用石墨電極約占石墨電極總用量的70-8-%。石墨電極的加工機(jī)械加工方法:機(jī)械加工方法為國內(nèi)一般模具生產(chǎn)單位采用的主要方法。
用戶礦熱電爐
礦熱電爐主要用于生產(chǎn)鐵合金、純硅、冰銅等。其特點(diǎn)是導(dǎo)電電極的下部埋在爐料里,因此除電板和爐料之間的電弧產(chǎn)生熱量外,電流通過爐料時(shí)由爐料的電阻也產(chǎn)生熱量,每噸硅需消耗石墨電極150kg/左右,每噸磷需消耗石墨電極約40kg。
石墨電極,主要以石油焦、針狀焦為原料,煤瀝青作結(jié)合劑,經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成,是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體。
石墨微粒的大小決定了它的損耗程度,微粒越大損耗程度就越大,微粒小的損耗程度就越小,同時(shí)石墨微粒還決定了其表面的粗糙程度,所以在選擇石墨電極材料的時(shí)候,一定要謹(jǐn)慎注意。
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