連接方式、配件
UPVC給水管的連接方式與配件一直是制約其在工程中應用的重要因素。經過10多年的應用實踐，管材連接技術與配件的開發研制均有長足的發展與進步。
目前，國內已可生產口徑大于等于63mm的柔性接口(R—R)管材，口徑在63mm以下的亦可采用柔性的活接頭方式予以連接�？梢哉f，粘接接口(T—S)方式將逐漸被柔性接口方式所取代，這是大勢所趨。配件方面，90年代初
聚乙烯塑料管材
連接方式、配件
UPVC給水管的連接方式與配件一直是制約其在工程中應用的重要因素。經過10多年的應用實踐，管材連接技術與配件的開發研制均有長足的發展與進步。
目前，國內已可生產口徑大于等于63mm的柔性接口(R—R)管材，口徑在63mm以下的亦可采用柔性的活接頭方式予以連接�？梢哉f，粘接接口(T—S)方式將逐漸被柔性接口方式所取代，這是大勢所趨。配件方面，90年代初手工制造配件的方式已基本淘汰，近幾年廠家己生產出采用粘接方式連接的三通、彎頭等，也有采用鋼塑配件替代的。99年4月，江蘇某廠已成功開發出柔性接口的全塑化三通、彎頭等配件，口徑100mm、150mm、200mm三種，基本滿足了小區 UPVC給水管道工程的需求。
適用范圍
UPVC給水管主要適用于室外埋地供水管道，國內水司統計資料表明，選用口徑多在250mm及其以下。在建筑給水(室內給水)方面UPVC管也有應用，但效果并不理想。近年來，隨著聚、聚丁烯、交聯聚乙烯、鋁塑復合管的興起，UPVC管將會迅速談出建筑給水工程領域。
PVC管材擠出生產操作規程
開機前維修人員對主機各操作單元、主要部件進行檢修。
1、檢查主機齒輪箱，減速箱的油門是否正常；
2、檢查主機和電器各部分是否工作正常，并檢查排水是否打開，壓縮空氣壓力是否正常；
3、檢查主機防罩是否清潔；
4、檢查螺桿冷卻油路是否暢通；
5、檢查所有操作開關的靈敏度及調速器是否為零，急停是否歸位；
6、模具工負責對模具進行更換，并對模頭的加熱圈進行細致的檢查確認正常后方可交付操作人員使用。
管路改造主要的質量問題表現在套絲質量缺陷及安裝質量缺陷兩個方面。套絲的主要質量缺陷為螺紋不正、斷絲缺扣、亂絲細絲等。
螺紋不正的主要原因是套絲板卡子未卡緊，手工套絲時兩臂用力不均及管段端頭鋸切不正。套絲時，必須將套絲板與管段按規范要求固定，操作時用力應均勻，不得將套絲板推歪。套絲前應檢查管段端口是否平正，如不平可鏗平。斷絲缺扣的主要原因是由于套絲時板牙進刀量太大或板牙的質量不好。在套絲操作時，一次進刀量不可太大，一般應分為兩次套絲，直徑25毫米以上的管子套絲應不少于三次，套絲時應及時清理切下的鐵渣，防止積存。板牙的牙刃不銳利或有損壞處時，應增加套絲的次數。亂絲細絲的主要原因是板牙順序弄錯、板牙間隙太大以及二次套絲未對準。在操作時，要嚴格按操作規范要求操作，兩次套絲軌跡必須重合。
塑料管材隨處可見，無論在我們生活中還是在我們的生產中都起到了很重要的作用，給我們的生產和生活帶來了很大的方便，對于塑料管材的生產您了解多少呢？對于在塑料管材生產廠家來講在生產的過程中出現故障我們要如何處理呢？ 故障一、塑料管材外表面粗糙：調整工藝溫度；降低冷卻水溫，PE管佳冷卻水溫為20～25℃；檢查水路，是否存在堵塞或水壓不足現象；檢查機筒、機頭等加熱圈是否有損壞；調整定徑套進水流量；咨詢原料供應商，本批次原料參數；檢查模具芯部溫度，若高于口模區段溫度，調低芯部溫度；清理模具； 故障二、塑料管材外表面出現溝痕:調整定徑套出水壓力，出水量要求均衡；調整真空定型箱內噴嘴角度，使管材冷卻均勻；檢查口模、定徑套、切割機等硬件是否存在雜物、毛刺等； 故障三、內表面出現溝痕：檢查內管是否進水，如進水則將剛出口模的管胚捏牢，使其內腔封閉；降低模具內部溫度；清理并拋光模具；故障：管道內部出現抖動環調整定徑套出水，使其出水均勻；調整二室真空度，使后室真空度略高于前室真空度；檢查真空密封墊是否過緊；檢查牽引機有否存在抖動現象；檢查主機出料是否均勻； 故障四、無真空：檢查真空泵進水口是否堵塞，如堵塞，用針狀物疏通；檢查真空泵工作是否正常；檢查真空管路有否漏氣；檢查芯模壓緊螺釘中間的小孔是否堵塞，如堵塞，用細鐵絲疏通； 故障五：管材外園尺寸超差：調整真空度大小可改變外園尺寸；調整牽引速度可改變外園尺寸；修正定徑套內孔尺寸。
（作者： 來源：）
