泰格激光淬火加工——精密零件激光滲氮處理
防范措施：
(1)模具鋼材淬火后應立即回火，充足回火，數次回火，以清除淬火熱應力；
(2)模具鋼材淬火后一般不適合在350-400℃回火，因T機構常在這里溫度出現，產生有T機構磨具應處理完畢，磨具應開展防銹處理解決，提升抗蝕特性；精密零件激光滲氮處理
(3)熱作磨具服現役前開展超低溫加
精密零件激光滲氮處理
泰格激光淬火加工——精密零件激光滲氮處理
防范措施：
(1)模具鋼材淬火后應立即回火，充足回火，數次回火，以清除淬火熱應力；
(2)模具鋼材淬火后一般不適合在350-400℃回火，因T機構常在這里溫度出現，產生有T機構磨具應處理完畢，磨具應開展防銹處理解決，提升抗蝕特性；精密零件激光滲氮處理
(3)熱作磨具服現役前開展超低溫加熱，冷工磨具服現役一個環節后開展一次超低溫回火清除地應力，不但能避免 和防止晶間腐蝕裂紋產生，還可大大提高磨具使用期，一舉兩得，有明顯技術性經濟收益。精密零件激光滲氮處理
選定工藝參數
所使用激光加工系統為半導體激光器。工藝參數選擇為：大輸出功率，掃描速度，光斑寬度。精密零件激光滲氮處理
激光表面淬火后淬硬區的硬度
將激光表面淬火過的試樣，沿掃描中心帶切開，制備金相試樣。用顯微硬度計進行硬度測試。
缸筒表面外觀質量
激光表面淬火后，缸筒淬火區無明顯的氧化脫碳現象，表面粗糙度值較低，經磁粉無損檢測后表面無微小裂紋現象。精密零件激光滲氮處理
激光淬火優點
采用激光淬火工藝，對經過切削加工好的構件進行淬硬時產生的局部淬火變形是很小的，由此可使后續加工減少到低程度或者完全免去這種加工，從而使模具在淬硬后可立即投入生產應用。激光束淬火設備可以擴展為激光粉末堆焊和激光焊絲堆焊。
激光淬火技術進入21世紀后，隨著我國科學技術的迅猛發展帶動經濟的穩步提升，我們的工業技術也在國際上嶄露頭角；諸多的基建技術和大型工業設備也受到世界的矚目，甚至已達到世界i領i先水平，特別是家電工業、航空航天的迅猛發展，對模具工業提出了更高的要求。如何提高模具的質量、使用壽命和降低生產成本成為當前迫切需要解決的問題。精密零件激光滲氮處理
激光淬火，又稱激光相變硬化，它是以功率密度＜104W/cm2的激光束輻照經預處理的工件，從而使工件表面以105~106℃/s加熱溫度迅速上升至相變點以上，在組織奧氏體化、奧氏體晶粒未來得及長大的情況下，一旦激光停止照射，通過基體的自身熱傳導作用迅速冷卻（冷卻速度可達104~106℃/s），實現自激淬火，形成表面相變硬化層。 精密零件激光滲氮處理
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