吊具作為冶金起重機的配套設備及冶金行業安全生產必須的關鍵設備，其工作的可靠性、安全性、性一直受到人們的高度重視，由于受傳統冶金工藝的制約，改革開放前的三十年國內冶金吊具基本是在原蘇聯的工藝模式下進行生產或做一些小型的改進和發展，隨著國內改革開放政策的不斷深入，大量國外技術的引入，國內冶金企業冶金工藝的改進對冶金吊具的生產及制造提出了更高的要求。冶金工藝的改進如煉鋼工藝由
板坯吊具報價
吊具作為冶金起重機的配套設備及冶金行業安全生產必須的關鍵設備，其工作的可靠性、安全性、性一直受到人們的高度重視，由于受傳統冶金工藝的制約，改革開放前的三十年國內冶金吊具基本是在原蘇聯的工藝模式下進行生產或做一些小型的改進和發展，隨著國內改革開放政策的不斷深入，大量國外技術的引入，國內冶金企業冶金工藝的改進對冶金吊具的生產及制造提出了更高的要求。冶金工藝的改進如煉鋼工藝由過去的蘇聯模式改為工業發達的連鑄連軋模式，使得冶金吊具的種類及形式也產生了巨大的變化，老式的冶金吊具如脫錠吊使用的夾鉗，均熱爐使用的夾鉗逐漸被淘汰 。
吊具的注意事項及維護(1）吊具在使用過程中，如出現旋鎖轉動不靈活或不到位，應檢查調整調節螺母，再檢查其它部位。
(2）使用中應防止吊具指示板上的指示標識涂料脫落。
(3）應清洗并涂以潤滑油或潤滑脂，特別是鋼絲繩彎曲處。
(4）對于主要受力構件、吊環、旋鎖、耳板及索具卸扣，在正常使用清況下，至少應每3個月檢查一次，不得有裂紋和嚴重變形。
(5）所有油杯，包括棘輪機構油杯、滑動軸承座上的油杯和旋鎖箱的油杯，主要活動連接處應根據使用情況適時加注潤滑油。
(6）經常檢查繩卡是否松動，緩沖彈簧是否過度拉伸。
(7）每種吊具均不得超過額定起重量，緩沖彈簧也不得過度拉伸。
(8）吊運過程中防止碰撞而變形。
機械吊具一般按照吊掛形式不同，可以分為：吊鉤式、吊索式、卡爪式等。目前焊裝吊具為保證零件不變形及起吊后轉運的穩定性，多以卡爪式為主，其他幾種吊具形式根據用途不同分別用于不同區域。
吊鉤式吊具多用于重量較小的小分總成轉運，例如前機艙的焊接工位多為體積較小工件，配合合適規格的平衡器使用，能夠快捷的轉運各個小分總成。吊鉤式吊具的優勢為方便快捷，且具有較高的柔性化方案，可以根據工件的不同規格、大小選用不同數量的吊鉤，或者一次性的運送多個較小工件。
吊索多用于車架的生產過程中，由于車架的重量較大，使用吊鉤式吊具容易產生脫鉤的安全隱患，因此多使用吊索來進行車架的轉運。此類吊具由于吊運物品的重量較大，焊裝多使用鋼絲繩多股纏繞而成的吊索。
卡爪式吊具是目前焊裝生產中應用廣泛的吊具。由于汽車車身板件一般都是3mm以下的薄板件，且部分拼焊結構件約0.8-1.0mm厚度，其板件的強度不足以做為起吊點，起吊時會造成對板件造成變形損壞，因此使用卡爪式吊具能夠使用不同形狀和位置的夾緊塊夾緊工件強度較高的位置，避免變形，并且轉運時穩定性更高。
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