碳素電極的性能，冶金工業部標準重色1922—55的規定有以下幾點：任何一種直徑電極的彎曲，都不能超過其長度的0.5%。允許供應較短的電極，但不短于一米，其數量在每批中不得超過總重量的10%。
電極端部邊上的掉塊深度不應大于10毫米，總長度不大于40毫米。接頭孔及接頭上螺紋的掉塊，允許其長度不大于15毫米，不超過兩處，電極及接頭上不允許有橫裂紋。
一、原料：石
超高石墨電極價格
碳素電極的性能，冶金工業部標準重色1922—55的規定有以下幾點：任何一種直徑電極的彎曲，都不能超過其長度的0.5%。允許供應較短的電極，但不短于一米，其數量在每批中不得超過總重量的10%。
電極端部邊上的掉塊深度不應大于10毫米，總長度不大于40毫米。接頭孔及接頭上螺紋的掉塊，允許其長度不大于15毫米，不超過兩處，電極及接頭上不允許有橫裂紋。
一、原料：石墨電極的生產原料采用的煅后針狀焦。
二、中碎和篩分：針狀焦在機械設備里進行破碎并經篩分后按配方要求比例配料。
三、混捏：配料后的原料與一定比例的瀝青配合進行加熱混捏，制成具有塑性的糊料。
四、壓型：混捏后的糊料經冷卻到工藝溫度，進入壓機按產品要求規格壓制成型。
五、焙燒：在焙燒爐內，將'生胚'電極按工藝要求焙燒到溫度，焙燒后的制品采用浸漬瀝青，按特定工藝進行浸漬，以提高制品密度，機械強度，之后再對浸漬制品進行重復焙燒，以提升產品性能。
六、石墨化：將二次焙燒的制品在石墨化電阻爐內送電升溫至3000℃，使碳原子結構重新排列特定結晶形式，碳轉化為石墨。
防止氧化涂層石墨電極
表面涂覆一層防止氧化維護層的石墨電極。形成既能導電又耐高溫氧化的維護層，下降煉鋼時的電極耗費（19%~50%），延伸電極的運用壽數（22%~60%），下降電極的電能耗費。
這項技能的推行運用能夠帶來這樣的經濟社會效應。石墨電極單位耗費的較少，出產成本有必定的下降。石墨電極所耗電能的較少，節省的單位煉鋼電耗費量，節省了出產成本，節能！
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