怎樣克服產品飛邊溢料？
“ 產品溢邊往往由于模子的缺陷造成，其他原因有：注射力大于鎖模力、物料溫度太高、排氣不足、加料過量、模子上沾有異物等。 ”立式注塑機，設備問題：
① 制品的投影面積超過了注壓機的注射面積；
② 注壓機模板安裝調節不正確；
③ 模具安裝不正確；
④ 鎖模力不能保持恒定；
⑤ 注壓機模板不平行；
立式注塑機生產廠家
怎樣克服產品飛邊溢料？
“ 產品溢邊往往由于模子的缺陷造成，其他原因有：注射力大于鎖模力、物料溫度太高、排氣不足、加料過量、模子上沾有異物等。 ”立式注塑機，設備問題：
① 制品的投影面積超過了注壓機的注射面積；
② 注壓機模板安裝調節不正確；
③ 模具安裝不正確；
④ 鎖模力不能保持恒定；
⑤ 注壓機模板不平行；
⑥ 拉桿變形不均；
⑦ 設備造成的注射周期反常。
立式注塑機，圓盤注塑機，雙色注塑機注塑條件問題：
① 鎖模力太低；
② 注射壓力太大；
③ 注射時間太長；
④ 注射全壓力時間太長；
⑤ 注射速率太快；
⑥ 充模速率不等；
⑦ 模腔流中斷；
⑧ 加料量控制太大；
⑨ 操作條件造成的注射周期反常。
注塑制品成型不完整之立式注塑機注塑工藝方面？①. 進料調節不當，缺料或多料。加料計量不準或加料控制系統操作不正常、立式注塑機或模具或操作條件所限導致周期反常、預塑背壓偏小或機筒粒密度小都可能造成缺料，對于顆粒大、空隙多的粒料和結晶性的比容變化大的塑料如聚乙烯、聚、尼龍等以及黏度較大的塑料如ABS應調較高料量，料溫偏高時應調大料量。
立式成型機注塑件縮水怎么辦？塑料品在表面的凹陷、空洞都稱為“縮水”，除了會影響產品外觀，也會降低成量及強度。縮水的原因與成型技術、模具設計及使用塑料均有關系。
1. 塑料
不同塑料原料的縮水率，表一參考數據.
通常易縮水的原料都屬于結晶性的，如尼龍、百折膠等等。
立式注塑機在射出過程中，結晶性塑料受熱成流體狀態，分子呈無規則排列；當射入較冷的模腔時，塑料分子便慢慢整齊排列形成結晶，結果體積縮小小于規定尺寸范圍，就是所謂的“縮水”。
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