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廈門泵葉輪鑄件誠信企業(yè)「?jìng)スC(jī)械」

機(jī)械零件鑄件防銹處理及質(zhì)量因素要求 隨著時(shí)代的近步,經(jīng)濟(jì)也在的發(fā)展, 了工業(yè)、汽車等到行業(yè)的發(fā)展,作為工業(yè)和汽車的主要機(jī)械零件鑄件也在這幾年的發(fā)展,鑄件的發(fā)展技術(shù)不直不是的成熟,但隨著微孔密封技術(shù)的不斷發(fā)展,制造出 的大型鑄件成品將成為可能,可以 解決鑄件的裂縫、微孔、砂眼等密封難題. 通過對(duì)鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)在鑄件的結(jié)果的研究,確定一種確實(shí)可
泵葉輪鑄件







機(jī)械零件鑄件防銹處理及質(zhì)量因素要求

隨著時(shí)代的近步,經(jīng)濟(jì)也在的發(fā)展, 了工業(yè)、汽車等到行業(yè)的發(fā)展,作為工業(yè)和汽車的主要機(jī)械零件鑄件也在這幾年的發(fā)展,鑄件的發(fā)展技術(shù)不直不是的成熟,但隨著微孔密封技術(shù)的不斷發(fā)展,制造出 的大型鑄件成品將成為可能,可以 解決鑄件的裂縫、微孔、砂眼等密封難題.

通過對(duì)鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)在鑄件的結(jié)果的研究,確定一種確實(shí)可行的在機(jī)床鑄件上的及其工藝。利用鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)對(duì)鑄件的缺陷進(jìn)行,鑄件在過程中,不升溫、不變形、無裂紋產(chǎn)生、焊補(bǔ)點(diǎn)金屬致密,不產(chǎn)生硬點(diǎn)、無退火現(xiàn)象,可以進(jìn)行任何機(jī)械加工。











鑄件順序凝固和同時(shí)凝固的原則


鑄件順序凝固原則

采取各種措施,鑄件按照遠(yuǎn)離冒口的部分 先凝固,靠近胃口的部分后凝固,冒口本身 后凝固,這種思路和做法,稱為鑄件順序凝固原則。

順序凝固的優(yōu)點(diǎn)是:冒口的補(bǔ)縮作用好,可防止縮孔和縮松,獲得組織致密且無縮孔的鑄件。凝固收縮比較大、結(jié)晶溫度范圍又較窄的合金鑄件多采用這種凝固方式。

順序凝固的缺點(diǎn)是:由于鑄件各部分溫差大,容易產(chǎn)生應(yīng)力、變形和熱裂。由于需要足夠大的冒口和 補(bǔ)貼,會(huì)降低工藝出品率,并增加去除冒口和補(bǔ)貼的工作量。













消失模鑄造(Lost foam casting )

消失模鑄造(又稱實(shí)型鑄造):是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振動(dòng)造型,在負(fù)壓下澆注,使模型氣化,液體金屬占據(jù)模型位置,凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。

工藝流程:預(yù)發(fā)泡→發(fā)泡成型→浸涂料→烘干→造型→澆注→落砂→清理

技術(shù)特點(diǎn):

1、鑄件,無砂芯,減少了加工時(shí)間;

2、無分型面,設(shè)計(jì)靈活,自由度高;

3、清潔生產(chǎn), ;

4、降低投資和生產(chǎn)成本。

應(yīng)用:適合成產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的各種大小較鑄件,合金種類不限,生產(chǎn)批量不限。如灰鑄鐵發(fā)動(dòng)機(jī)箱體、高錳鋼彎管等。

(10)連續(xù)鑄造(continual casting)

連續(xù)鑄造:是一種的鑄造方法,其原理是將熔融的金屬,不斷澆入一種叫做結(jié)晶器的金屬型中,凝固(結(jié)殼)了的鑄件,連續(xù)不斷地從結(jié)晶器的另一端拉出,它可獲得任意長(zhǎng)或特定的長(zhǎng)度的鑄件。


1、由于金屬被冷卻,結(jié)晶致密,組織均勻,機(jī)械性能較好;

2、節(jié)約金屬,提高收得率;

3、簡(jiǎn)化了工序,免除造型及其它工序,因而減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度;所需生產(chǎn)面積也大為減少;

4、連續(xù)鑄造生產(chǎn)易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率。

應(yīng)用:用連續(xù)鑄造法可以澆注鋼、鐵、銅合金、鋁合金、鎂合金等斷面形狀不變的長(zhǎng)鑄件,如鑄錠、板坯、棒坯、管子等。












鑄件表面有黑斑該如何解決?

所謂的黑斑有可能是氧化矽,或氧化鋁的形成。解決的方法很簡(jiǎn)單,使用新鮮的鋁錠。但是, 大的可能性是來自於脫模劑。可能是,我們噴太多脫模劑。也有可能是,脫模劑的物含量過高。這些物在熱熔鋁的溫度下,有些被還原成碳元素,有些變成大分子聚合物。這些碳分子和聚合物的混合,在鋁鑄件形成時(shí),被包含在表層,成為我們看到的黑斑。

鋁壓鑄件本身含有大量硅元素,在陽極氧化的過程中,硅會(huì)沉積在陽極氧化膜層中,導(dǎo)致膜層發(fā)暗、發(fā)灰,透明度下降, 終形成的膜層外觀質(zhì)量較差。這樣就得不到很好的裝飾效果了。









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