正確使用和維護塑料造粒機應注意哪些
1.塑料造粒機擠出模具到貨后的開箱檢查包裝物完好無損：開箱后取出裝箱清單，開箱檢查。使用說明書等技術文件，按裝箱清單的內容組建清點模具整件、附件、工具等。
2.擠出模具的一半技術標準和模式其擠壓成型零部件一般選用不銹鋼板等具備抗腐蝕的材質，擠出模具尤其在擠出物料為改性聚時。并調質至HRC24以上，以保證一定的使用壽命。不應
90塑料擠出機
正確使用和維護塑料造粒機應注意哪些
1.塑料造粒機擠出模具到貨后的開箱檢查包裝物完好無損：開箱后取出裝箱清單，開箱檢查。使用說明書等技術文件，按裝箱清單的內容組建清點模具整件、附件、工具等。
2.擠出模具的一半技術標準和模式其擠壓成型零部件一般選用不銹鋼板等具備抗腐蝕的材質，擠出模具尤其在擠出物料為改性聚時。并調質至HRC24以上，以保證一定的使用壽命。不應該有碰傷、劃傷、毛刺、附著物以及銹蝕等缺陷。口模、定型模及其零部件的工作外表應光滑。盡可能避免橫截面的突變和滯料區。模頭流道系統順著熔體流動方向應平緩。模間各模板間相對應位置的裝卸重復性誤差不大于0.03mm擠出模具模頭各焊接面和拼合勉應良好密合，各模板間應該有可靠的定位。其局部間隙不得大于0.02mm
一般模式下塑料造粒機水氣系統不應相互。擠出模具定型模的水管接頭，定型模的制冷系統、真空系統應一般那個、不泄漏。真空管接頭應該有明顯的標志，并不得影響管路的連接。
塑料擠出機成型原理：
塑料擠出機的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解，熔解的塑料再通過模具時形成所需要的形狀。擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設計的豐富經驗、是一種技術要求較高的成型方法。
擠出成型是在擠出機中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態連續通過口模成型的方法，也稱為“擠塑”。與其他成型方法相比，具有、單位成本低的優點。
塑料制品是由擠出機等塑料機械設備來生產，機器設備是一個工廠企業生產的物資技術基礎，它是決定企業經濟效益好壞的重要因素之一。生產是否能夠正常，在很大程度上是取決于生產設備的完善程度。要想讓企業取得較好的經濟效益，其中設備狀態的好壞、設備維修保養費用的高低，也是有很大影響的考核項目。
設備工作地點要有一個好的環境。這也是延長設備使用壽命的一個條件。在生產車間內，設備要防潮、防腐蝕、防受壓和防風沙。讓它在一個清潔、無任何污染的環境中工作。
在各類塑料機械中，的當屬塑料擠出機，現已成為塑料加工行業中廣泛應用的機種之一。塑料擠出機由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成，按其螺桿數量可以分為單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機和多螺桿擠出機。從擠出機的投入使用到現在，擠出機發展迅速并逐漸形成了一條符合自身發展的軌跡。
塑料擠出機模塊化化生產一方面可以爭取更大的市場份額，另一方面對保證整期質量和加速資金周轉都非常有利，多功能化發展可以拓展其適用空間，大型化發展可以降低生產成本，在接下來的發展中，需著重將其職能化和網絡化，節約人力的同時又保證了工藝的穩定，可大幅度提高產品的精度。
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