撕碎機的工作流程是什么？
由電動機通過皮帶傳動增速，使調直筒高速旋轉，穿過調直筒的鋼筋撕碎機被撕碎，并由機腔清除鋼筋表面的銹皮，由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱，一方面驅動兩個傳送壓輥，牽引鋼筋向前運動，另一方面帶動曲柄輪，使錘頭上下運動。當鋼筋調直到預定長度，錘頭錘擊上刀架，將鋼筋撕碎，撕碎的鋼筋落入受料架時，由于彈簧作用，刀臺又回到原位，完成一個循環。
焊接式撕碎機機軸廠家
撕碎機的工作流程是什么？
由電動機通過皮帶傳動增速，使調直筒高速旋轉，穿過調直筒的鋼筋撕碎機被撕碎，并由機腔清除鋼筋表面的銹皮，由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱，一方面驅動兩個傳送壓輥，牽引鋼筋向前運動，另一方面帶動曲柄輪，使錘頭上下運動。當鋼筋調直到預定長度，錘頭錘擊上刀架，將鋼筋撕碎，撕碎的鋼筋落入受料架時，由于彈簧作用，刀臺又回到原位，完成一個循環。
物料經過料斗進入撕碎機后，推料箱在液壓站的驅動下將物料推向刀輥，刀輥由電機，皮帶皮帶輪和減速機組成的動力系統驅動，將物料撕碎。動刀由螺栓固定于刀輥動刀座上，當設備運行時，通過動刀與定刀間相互作用將物料撕碎，動刀與定刀之間的間隙可通過調節螺栓進行調節。撕碎后的物料顆粒經篩網排出，出料顆粒尺寸大小由篩網孔徑決定。
破碎機刀片的優勢有哪些？
1、 破碎機刀片生產
將更高的轉速與沖程結合，使SMH破碎機的額定功率和通過能力大大提高，提高了破碎比和生產效率。該液壓圓錐破碎機將破碎沖程、破碎速度以及破碎腔形狀的組合設計。
2、易損件消耗少、運行成本低
結構合理，破碎原理及技術參數，運轉可靠，運行成本低；破碎機的所有部件均有保護，將維修費用降低限度，一般使用壽命可提高30%以上。
破碎機刀片的應用范圍知多少很多人是不知道，不清楚的，包括一些長期在我們這個機械刀具行業工作的人， 有時候也是很糊里糊涂的，不知道有的刀片使用的范圍，為了避免大家出現這個問題，我這邊整理了一些資料，幫助我們可以很好的區分塑料刀片在什么時候適用于什么樣的機器上面，避免我們以后再出現問題，出現刀片的損壞！
撕碎機刀片是廢物處理的好工具
說起廢棄物的處理和回收，我們不得不說的一種工具就是
撕碎機刀片，撕碎機刀片是處理撕碎廢棄物的工具，尤其是現代社會產生大量的廢舊物，更需要撕碎機來統一的處理。正是因為如此，國內的撕碎機刀片市場在不斷的擴大，以滿足對撕碎機刀片的需求。那么在處理廢棄物的時候撕碎機刀片有著哪些優勢呢？
如今的社會，環保是人們經常提的問題，為了能更好的環保，其中垃圾的處理就非常的重要。在垃圾廢棄物的處理上，撕碎機刀片就起了很大的作用，有很多廢品必須要經常撕碎機才能粉碎的，而撕碎機刀片又是撕碎機重要的部件。
塑料是廢棄物處理中很常見的一類，也是比較頑固的一類廢棄物，在處理這類的廢棄物的時候一定要將其粉碎才行，而能讓塑料很好的粉碎的機器就是撕碎機了，這時候就是撕碎機發揮作用的時刻了。撕碎機刀片的撕碎功能非常的好，效率也是非常高的，所以能對大量的廢棄物進行分批處理，更好的維護我們的生活環境。
撕碎機刀片不僅能很好的處理塑料，還能處理金屬，很多廢舊的車體，還有老化的家電，及廢舊電池等等，撕碎機刀片都能起到很好的粉碎處理作用，能及時的處理我們生活中產生的所有廢棄物，保證我們的生活環境，同時還能幫助有些資源進行再度利用，起到很好的環保作用，是我們必須使用的工具，所以撕碎機刀片的未來前景市場非常的大。
金屬撕碎機各部件與各參數的介紹
一、主要技術參數
1、驅動功率：細破碎22/37kw/h，粗破碎37/55kw/h（不同產量要求功率不同）;
2、進料口尺寸：560×800mm (可根據物料大小定做）；轉動刀片：58片（不同型號有所不同）
3、控制系統：PLC自動控制（西門子s200-7）。
二、主要部件概述
1、金屬撕碎機由料斗、對分軸承箱、電機、減速機、刀架、動刀、定刀、框架、電控柜等組成。
2、轉子組成：刀軸、刀片、隔套、軸承、密封。
3、刀軸：刀軸材質為高等級合金鋼，經若干次熱處理，整體加工。
4、刀片：刀片材質為經熱處理的高等級合金鋼，多次處理，可保證很高的韌性（抗沖擊）及機械強度（2000N/mm2）。
5、軸承、電機：使用FAG或NSK軸承，有雙重密封系統防污保護，使用西門子電機，選型合理。
6、軸承箱：軸承箱由數控龍門加工，有板保護。由于軸承箱可拆分，刀軸方便拆換。
注：1）非滿負荷運行，所以實際生產耗能約為電機功率的三分之二。
2）金屬撕碎機的生產能力受物料濕度、物料物理的特性、物料的喂料方式以及物料的破碎尺寸等影響。
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