數(shù)控開料機的正確操作順序
下面小編和大家簡單介紹一下數(shù)控開料機的操作開機順序,客戶在操作使用過程中,必須嚴格按照要求去操作使用,每一步順序都不可隨意顛倒,否則很容易引發(fā)不必要的故障;而嚴格按照順序去操作,也可更好的提高加工效率和質(zhì)量。
1、做好開機前的準(zhǔn)備。將機器電源按鈕翻開,讓設(shè)備通電,然后松開急停開關(guān);
2、數(shù)控開料機的操作是經(jīng)過電腦程序控
木工數(shù)控開料機技術(shù)指導(dǎo)
數(shù)控開料機的正確操作順序
下面小編和大家簡單介紹一下數(shù)控開料機的操作開機順序,客戶在操作使用過程中,必須嚴格按照要求去操作使用,每一步順序都不可隨意顛倒,否則很容易引發(fā)不必要的故障;而嚴格按照順序去操作,也可更好的提高加工效率和質(zhì)量。
1、做好開機前的準(zhǔn)備。將機器電源按鈕翻開,讓設(shè)備通電,然后松開急停開關(guān);
2、數(shù)控開料機的操作是經(jīng)過電腦程序控制的,所以要翻開電腦。進入到既定的操作系統(tǒng),找到控制設(shè)備的軟件,雙擊將電腦上的數(shù)控送料機軟件打開;
3、檢查操作參數(shù)。若系統(tǒng)出現(xiàn)了有關(guān)于數(shù)控開料機的任何錯誤提示,則都不可以再使用其進行工作,并找出其出現(xiàn)錯誤的原因并加以維修;
4、檢查資料大小能否與開料機才能相匹配。并做好調(diào)整。一旦工件體型過大很大程度上會影響設(shè)備的正常工作,更嚴重的或許會造成機器的損壞;
5、檢查開料機的壓力安裝。在測試沒問題后方可進行正常的加工。
以上就是關(guān)于數(shù)控開料機正確的操作順序的介紹,希望對大家有所幫助。
數(shù)控開料機開出的板材崩邊原因
大家在使用數(shù)控開料機加工板材的時候經(jīng)常會遇到一種問題--加工出來的板材崩邊。那么這個問題到底是什么原因造成的呢!下面我們就一起來了解一下吧!
一、板材材質(zhì):
在開料中產(chǎn)用的板材有密度板和刨花板。這兩種板材硬度比較高,但是由于成本低和易加工等原因被廣泛應(yīng)用板式家具生產(chǎn)當(dāng)中。但是這兩種板材擁有同一個缺點,那就是這兩種板材都是壓制而成,意思就是它們并不是一個總體,粘結(jié)力度不強的話,開料的時候就容易崩邊。1、提高板材利用率,開料機用銑刀開料,可以任意掉轉(zhuǎn)方向,可切割異性,平均每張板利用率2。
解決辦法:
板材的選擇可能使我們無法改變的,但是我們可以選擇好的數(shù)控開料機,崩邊的狀況主要出現(xiàn)在推臺鋸和質(zhì)量差的開料機中。
二、數(shù)控開料機開料是用刀具開料的,刀具的尖利度直接就影響到開料外表的粗糙程度。假如刀具的尖利程度不強,那么開出來的板材就會呈現(xiàn)崩邊,在刀具狀況欠好的情況下不建議開料速度過快。
解決方法:
盡量挑選質(zhì)量好的刀具,一旦在加工進程中呈現(xiàn)崩邊現(xiàn)象發(fā)作,就要立馬停止工作替換刀具。
售后服務(wù)好的四工序開料機
現(xiàn)如今數(shù)控設(shè)備行業(yè),種類繁多,質(zhì)量也是參差不齊,如何在這樣的現(xiàn)狀中選擇質(zhì)量過硬,售后服務(wù)有保障并且的產(chǎn)品,這種種都在考驗著每位有切實需求的消費者。
四工序開料機的優(yōu)點:
一、多個主軸電機同時工作,可以大批量完成產(chǎn)品的加工自動換刀程序,減少換刀所需要的時間,增加工作效率;
二、自動定位,優(yōu)化開料,打孔,拉槽與一體,增加工作效率,自動定位系統(tǒng),避免手工下料中的二次磕碰;
三、適用于生產(chǎn)櫥柜門、實木門、板式家具等,可用于大產(chǎn)量的高密度板、實木板的開料工作;
四工序開料機的優(yōu)勢有哪些
四工序數(shù)控開料機是客戶在選擇開料機時候,常常問到的一款機型。四工序開料機作為開料機的入門型設(shè)備,功能包括以下幾點:開料、拉槽、打孔、雕刻。四工序既能做柜體切割,又能做柜門雕刻,一舉兩得,性價比非常高。
四工序開料機
四工序開料機具有四個主軸,支持四把刀氣動切換,對于柜體加工也能實現(xiàn)打孔功能,而且也可以加工簡單的門型。市面上也有三工序開料機,雙工序開料機,不過現(xiàn)在四工序已經(jīng)占領(lǐng)了多工序市場,三工序或者雙工序已經(jīng)是少之又少了。
四工序開料機相對于自動換刀的加工中心或自動換鉆頭的排鉆開料中心來說,結(jié)構(gòu)比較簡單,容易上手,操作簡單,故障率也低,單個主軸出故障,也不耽誤加工生產(chǎn)。
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