混凝土路面起砂如何處理導(dǎo)致混泥土路面起砂的原因主要有三個：　　a、是施工材料方面的原因　　b、是施工技術(shù)的原因　　c、就是使用過程中的外界原因?qū)е隆　』炷�土路面起砂解決辦法：　　水泥混凝土路面起砂、水泥路面起砂的修補主要是用水泥路面修補料、混凝土路面修補料對表層進行封閉和恢復(fù)。對水泥路面起砂、水泥路面起砂的修補主要要用材料密度較高的水泥路面修補料通過調(diào)配和攪拌后抹在起砂表面，將露出
檢查井防沉降方案


混凝土路面起砂如何處理

導(dǎo)致混泥土路面起砂的原因主要有三個：

　　a、是施工材料方面的原因

　　b、是施工技術(shù)的原因

　　c、就是使用過程中的外界原因?qū)е?br>

　　混凝土路面起砂解決辦法：

　　水泥混凝土路面起砂、水泥路面起砂的修補主要是用水泥路面修補料、混凝土路面修補料對表層進行封閉和恢復(fù)。對水泥路面起砂、水泥路面起砂的修補主要要用材料密度較高的水泥路面修補料通過調(diào)配和攪拌后抹在起砂表面，將露出的骨料進行封閉，這樣可以有效地增強水泥路面表層的硬度和密度，隔絕外界水份進入道路內(nèi)層，預(yù)防各種路面病害的發(fā)生。

井蓋安裝高程的注意事項

調(diào)整安裝高程

井框安裝高程是關(guān)鍵的控制點，利用井框建立一個相對的平面，井框安裝高程直接影響瀝青上面層的整體平整度。

井框高程應(yīng)與路面高程、坡度一致，應(yīng)根據(jù)瀝青攤鋪方式和寬度、立（平）沿石高度等確定。

瀝青攤鋪以平衡梁控制平整度，井蓋高程應(yīng)在平衡梁范圍內(nèi)控制，即順路方向拉8米線控制井框高度，可拉橫向線復(fù)核橫向坡度。

拉線時應(yīng)在井框上形成4個檢測點（雙十字線），以控制線為準，復(fù)核線只作為驗證。

井蓋安裝高程宜略高于設(shè)計路面高程（控制標準為0～+3mm），靠近構(gòu)筑物及攤鋪邊線的要平齊。

井蓋安裝高程必須準確無誤，出現(xiàn)不合格，必須返工；因此應(yīng)在快硬型快硬型混凝土澆筑前后多次進行復(fù)核，確保一次成功。

收面(表面、內(nèi)部)快硬型混凝土澆筑要求

收面（表面、內(nèi)部）

快硬型混凝土澆筑要求抹壓密實，終凝后，應(yīng)將快硬型混凝土表面浮漿清除并拉毛（或人工剔毛，深度2cm），同時將井框、周圍路面清理干凈。內(nèi)模拆除后，及時將加固快硬型混凝土與井口部分抹面。井蓋安裝后暫不進行瀝青上面層攤鋪的，可在澆筑快硬型混凝土后采用砂漿（或快硬型混凝土）進行井蓋周圍順坡，瀝青上面層攤鋪前剔除。

檢查驗收

采用“十字”線檢測井蓋安裝高度，記錄誤差值，井蓋高程差值應(yīng)控制在2mm以內(nèi)。

鋼筋籠加工實行首件驗收制度

質(zhì)量控制要點

1．井口、加固井圈、井框必須吻合。

2．開挖、清除井口位置的面層、基層材料時不得擾動周圍路面結(jié)構(gòu)。

3．必須采用快硬型混凝土澆筑；振搗密實并與道路結(jié)構(gòu)結(jié)合緊密。

4．在安裝井蓋前，應(yīng)仔細核對井蓋的類型、尺寸和構(gòu)造是否符合設(shè)計標準，檢查有無損壞、裂紋等現(xiàn)象。

5．井框、井蓋和附件安裝必須牢固、平穩(wěn)，位置正確。應(yīng)保證完整無損、方便開啟、碾壓無噪音。

6. 鋼筋籠加工實行首件驗收制度，直徑、鋼筋型號、間距、幾何尺寸符合設(shè)計及現(xiàn)場實際情況要求，且支點處必須進行焊接牢固、無變形、銹蝕現(xiàn)象。

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