ZK2103數控雙軸深孔機床的應用要求介紹：
針對這方面的知識我們應該了解到的是ZK2103數控雙軸深孔機床待加工零件要求應具有較高的同軸度、垂直度和良好的表面粗糙度，尤其是鉆頭切入處和出口處。深孔槍鉆的機電一體化設計以及承載能力強。ZK2103數控雙軸深孔機床機床采用機電一體化設計，可用于各種異型工件的加工，本機床承載能力大、剛性強、外形美觀、操作方便，是加工異
ZK2103數控雙軸深孔機床
ZK2103數控雙軸深孔機床的應用要求介紹：
針對這方面的知識我們應該了解到的是ZK2103數控雙軸深孔機床待加工零件要求應具有較高的同軸度、垂直度和良好的表面粗糙度，尤其是鉆頭切入處和出口處。深孔槍鉆的機電一體化設計以及承載能力強。ZK2103數控雙軸深孔機床機床采用機電一體化設計，可用于各種異型工件的加工，本機床承載能力大、剛性強、外形美觀、操作方便，是加工異型工件深孔的理想設備。深孔鉆上的導向塊起導向和定心作用，減少鉆孔的偏斜和切削時的振動。
ZK2103數控雙軸深孔機床的鉆孔的長徑比的知識介紹：
ZK2103數控雙軸深孔機床的槍鉆鉆孔的長徑比是指：鉆頭直徑X150倍。（也就是大鉆深）在切削作業中，雖然市場上已經長期存在耗油量很低的內潤滑設備，但是，傳統的冷卻潤滑方法仍然占據主導地位。為何在市場上可獲得的MMS技術至今在切削作業上未能得到廣泛的應用，其中一個主要原因便是液體注入量的可靠性低，針對各種不同使用場合的靈活性不足。
ZK2103數控雙軸深孔機床加工孔徑誤差大，或同一條孔加工出來大小不一。原因分析：
針對這方面我們要了解到的是ZK2103數控雙軸深孔機床外徑設計值過大，刀桿跳動大，槍鉆導向套過大，進給不均勻，偶見被加工材料復雜不純或材料特性。
解決方法：檢查深孔槍鉆外徑尺寸，檢查減震套松緊程度，如果過松及時跟換，如果是槍鉆刀桿強度不夠更換新的刀具，在進口和出口孔徑過大多半是導向套過松導致，可以更換新的導向套。被加工材料如果材質不純也會有類似情況，另外較軟的材料或合金鋼材也有類似的情況，整體方法是選用合適的導向條形式，保持一致的進給參數。
ZK2103數控雙軸深孔機床應用中應該注意的知識點介紹：
注意一、深孔加工無法直接觀察刀具切削情況，因此加工時只能通過聽聲音、看切屑、觀察機床負荷及切削液壓力等方法來判斷排屑及刀具磨損狀況。
注意二、深孔加工散熱困難，必須采用有效、可靠的切削熱冷卻方式。
注意四、深孔加工時孔易發生偏斜，因此在刀具及進液器結構設計時應考慮導向裝置與措施。
注意五、深孔加工時鉆桿長、剛性差、易振動，將直接影響加工精度及生產效率，因此合理選擇切削用量十分重要。
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