塑料擠出機的主機是擠塑機，它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。
1.擠壓系統擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續的擠出機頭。
（3）料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調整和切斷料流，料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。
（4）機頭和模具：機頭由合金鋼內套和碳素鋼
塑料擠出設備生產線廠家
塑料擠出機的主機是擠塑機，它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。
1.擠壓系統擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續的擠出機頭。
（3）料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調整和切斷料流，料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。
（4）機頭和模具：機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具。機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變為平行直線運動，均勻平穩的導入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內塑化壓實，經多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續密實的管狀包覆層。為保證機頭內塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時壓力波動，也有設置均壓環的。機頭上還裝有模具校正和調整的裝置，便于調整和校正模芯和模套的同心度。
擠壓機之雙金屬料筒。 加工方法——在一般碳素鋼或鑄鋼的基體內部鑲或鑄一層合金鋼材料。它既能滿足料筒對材質的要求，又能節省貴重金屬材料。 ① 襯套式料筒：料筒內配上可更換的合金鋼襯套。節省貴重金屬，襯套可更換，提高了料筒的使用壽命。但其設計、制造和裝配都較復雜。 ② 澆鑄式料筒：在料筒內壁上離心澆鑄一層大約2mm厚的合金，然后用研磨法得到所需要的料筒內徑尺寸。合金層與料筒的基體結合得很好，且沿料筒軸向長度上的結合較均勻，既沒有剝落的傾向，又不會開裂，還有的滑動性能，性高，使用壽命長。
pet pvc pp PE塑料管材生產線主機采用硬齒面減速機傳動、螺桿料筒采用高強度氮化合金鋼(38CrMoALA)或高強度淬火合金鋼(9Cr18MoV)，主機驅動采用交流變頻控制器，無油漬，噪音小。
不銹鋼冷卻水槽主體采用進口材料；水槽架采用螺紋升降器裝置，可上下左右三維調節，操作十分方便；再配備不銹鋼儲水箱，冷卻水可循環使用而不濺濕地面。
牽引機采用滾珠導軌導向系統、單絲桿中心高調節、張合調節、高表層發泡PU多楔帶、低慣量多楔帶輪、、蝸輪減速機傳動、變頻馬達驅動、變頻控制器、牽引速度無級可調。
PE-RT管材高速生產技術
PE-RT管材作為一種新型塑膠管材，以優於傳統PE管材的耐溫性、加工靈活性、長壽命以及可回收性，成為建筑熱水系統、飲用水系統及地板采暖系統應用的重要材...
PE-RT管材作為一種新型塑膠管材，以優於傳統PE管材的耐溫性、加工靈活性、長壽命以及可回收性，成為建筑熱水系統、飲用水系統及地板采暖系統應用的重要材料之一。本文結合PE-RT管材料的主要特點介紹國內自主開發的PE-RT管材生產線技術。
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