鑄件加工精度主要用于生產(chǎn)產(chǎn)品程度，加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語。加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高；加工誤差用數(shù)值表示，數(shù)值越大，其誤差越大。加工，就是加工誤差小，反之亦然。 公差等級從IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20個，其中IT01表示的話該零件加工的，IT18表示的話該零件加工精度是低的 ，一般上IT7、IT
樹脂砂鑄造價格


鑄件加工精度主要用于生產(chǎn)產(chǎn)品程度，加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語。加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高；加工誤差用數(shù)值表示，數(shù)值越大，其誤差越大。加工，就是加工誤差小，反之亦然。

公差等級從IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20個，其中IT01表示的話該零件加工的，IT18表示的話該零件加工精度是低的 ，一般上IT7、IT8是加工精度中等級別。

任何加工方法所的實際參數(shù)都不會準(zhǔn)確，從零件的功能看，只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內(nèi)，就認(rèn)為了加工精度。








影響灰鐵鑄件機(jī)床質(zhì)量的具體因素

灰鐵鑄件機(jī)床質(zhì)量主要包括機(jī)床鑄件外觀質(zhì)量、灰鐵鑄件機(jī)床內(nèi)在質(zhì)量和機(jī)床鑄件使用質(zhì)量。外觀質(zhì)量指灰鐵鑄件機(jī)床表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內(nèi)在質(zhì)量主要指機(jī)床鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能、金相組織以及存在于機(jī)床鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用質(zhì)量指機(jī)床鑄件在不同條件下的工作能力，包括、、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。機(jī)床鑄件質(zhì)量對機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如，機(jī)床鑄件的和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機(jī)床的精度保持壽命；各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線的準(zhǔn)確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，能量消耗和氣蝕的發(fā)展等；內(nèi)燃機(jī)缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等鑄件的強(qiáng)度和耐激冷激熱性，直接影響發(fā)動機(jī)的工作壽命。








鑄件凝固順序的控制

鑄件凝固順序的控制

鑄件的凝固順序可以用工藝措施或特別手段來調(diào)整控制，一般說可分為如下幾方面：

1、合理確定澆注系統(tǒng)，使金屬液進(jìn)入鑄型型腔的位置要有利于選定的凝固原則。

2、合理調(diào)整澆注工藝，如澆注溫度和澆注速度，使其適合于選定的凝固原則。

3、合理應(yīng)用冒口、補(bǔ)貼和冷鐵，使其能 選定凝固原則的實現(xiàn)。

4、合理采用特別的強(qiáng)冷或保溫手段來所選定的凝固原則的實現(xiàn)。









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