噴砂是在凈化的壓縮空氣作用下將干砂流通過噴砂機的噴嘴高速噴出零件表面，借助砂流對零件表面的強力沖擊將零件表面的沉渣、毛刺、氧化物等污物除去，并呈現粗糙度均勻的表面的一種表面處理方法。吸入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過氣流的高速運動在噴內形成的負壓，將磨料通過輸砂管吸入噴并經噴嘴射出，噴射到被加工表面，達到預期的加工目的。在吸入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供料動力，又是加速動力
不銹鋼噴砂加工
噴砂是在凈化的壓縮空氣作用下將干砂流通過噴砂機的噴嘴高速噴出零件表面，借助砂流對零件表面的強力沖擊將零件表面的沉渣、毛刺、氧化物等污物除去，并呈現粗糙度均勻的表面的一種表面處理方法。吸入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過氣流的高速運動在噴內形成的負壓，將磨料通過輸砂管吸入噴并經噴嘴射出，噴射到被加工表面，達到預期的加工目的。在吸入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供料動力，又是加速動力。區別于傳統砂光方式，噴砂加工通常指通過釋放壓縮空氣來噴出磨料，從而使磨料均勻地噴向工件表面，實現打磨和砂光的效果。由于使用機器設備噴放磨料，其打磨過程會更加可控，砂光效果也更、均勻、細致。傳統砂光工藝與設備廣泛運用于基材及平板類家具的處理，大多離不開人的參與，但對于異形實木家具或實木雕花家具來說，其處理會相較費時費力，就算是傳統異形砂光機也只能處理七成的覆蓋面，還需人工的后處理。
噴砂可以作為工件的噴漆，噴塑的前處理工藝，能夠將工件表面的鐵銹等污垢清除掉。并且使工件形成一定的毛面，從而提高塑粉，漆膜的附著力，對于機加工件通過噴砂工藝，能夠將表面的毛刺清理掉。通過噴砂可以實現不同的反光或啞光磨料的性質決定著，清理速度和工件的表面粗糙度，噴砂磨料的范圍很廣，磨料的種類從木噴砂到，各種金屬噴砂，以及陶瓷類噴砂。工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過調換不同粒度的磨料。
噴砂工藝是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束，將噴料等高速噴射到需處理工件表面，使工件外表面的外表發生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善。前處理工作做的不好，銹蝕仍會在涂層下繼續蔓延，使涂層成片脫落。經過認真清理的表面和一般簡單清理的工件，用暴曬法進行涂層比較，壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受普遍的方法是：溶劑清理，酸洗，手動工具，動力工具。噴砂處理所用的砂粒應該是干燥的，被處理的基體材料表面也應干燥無油，否則噴砂效果不好。壓縮空氣的壓力對噴砂的效果有著直接的影響。
通過噴砂可以實現不同的反光或啞光磨料的性質決定著，清理速度和工件的表面粗糙度，噴砂磨料的范圍很廣，磨料的種類從木噴砂到，各種金屬噴砂，以及陶瓷類噴砂。對質軟材料或較薄的零件，壓縮空氣的壓力應該低一些；對其他材料壓縮空氣壓力也不宜過高，否則會使砂料易撞碎而影響噴砂的能力和效果。噴砂工藝前處理階段是指對于工件在被噴涂、噴鍍保護層之前，工件表面均應進行的處理。噴砂工藝前處理質量好壞，影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。
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