Sikorsky Aircraft公司進行了一些測試，以研究激光切割邊緣與連接處小孔的疲勞特性之間的關系。在進行激光邊緣測試時，技術人員使用了工廠中典型的激光切割操作來加工7075-T6復合金屬板。技術人員在不同的應力級別對樣品進行了測試，R值保持在+0.1。選擇+0.1是由機身結構疲勞系數的臨界值決定的。 鉚合結構（圖3）的疲勞性能是由Sikorsky公司的測試數據和發布在其他資
鋼板激光切割加工價格
Sikorsky Aircraft公司進行了一些測試，以研究激光切割邊緣與連接處小孔的疲勞特性之間的關系。在進行激光邊緣測試時，技術人員使用了工廠中典型的激光切割操作來加工7075-T6復合金屬板。技術人員在不同的應力級別對樣品進行了測試，R值保持在+0.1。選擇+0.1是由機身結構疲勞系數的臨界值決定的。 鉚合結構（圖3）的疲勞性能是由Sikorsky公司的測試數據和發布在其他資源中的數據來確定的。如圖4所示，在整個過程中，激光切口邊緣比鉚合結構承受更大的應力。整個測試包括了持久力以及塑性形變測試，技術人員發現激光邊緣并不是整個過程的關鍵因素。雖然，該測試只是一個開始，但是它表明激光技術可以應用在機身金屬板的切割中。
激光切割機的加工成本都是非常低廉的，遠遠其他切割工藝。光纖激光切割機和YAG激光切割機作為比較來看，光纖激光切割的成本YAG激光切割機，后者需要經常更換激光燈燈配件，但從長遠的角度講，鋁材料對光纖激光切割機的激光器損傷比較嚴重，大大降低了激光器的壽命，這這一點上來看YAG要比光纖激光切割機的成本低。
從上面的三點分析，大家可以看出在鋁材的切割上，這兩類激光切割機都各有優勢和不足，客戶可以根據自身條件和需求選擇合適的機器。
其實，像鋁材這樣的高反材料還有很多，因激光設備對于光確實敏感，在加工的過程中有運行不穩定和損壞激光鏡片的風險存在，一般需要使用比較高功率的激光器，加工工藝需要進行耐心的調試，注意速度不能太快，防止出現毛刺，同時也不能太慢，可能會讓切割口附近出現裂紋，影響鋁板的切割質量。 另外，在進行激光切割鋁板時建議使用氮氣，因為鋁材特殊的顏色并為保障切割品的顏色均勻，氮氣能夠很好的防止氧化，保留材料本身的特性，采用氮氣是比較好的選擇。切割厚度2000w切6-8,4000w可以切12,6000w切16以下。
激光切割管材時必須保證切割速度在一定的范圍內才能獲得較好的切割質量。如果切割速度偏慢，過多的熱量就會堆積在管材表面，熱影響區變大，割縫變寬，排出的熱融材料燒灼切口表面，使得切口表面變得粗糙。當切割速度加快時，管材圓周平均切縫寬度變小，而且被切割管徑越小這種影響越明顯。隨著切割速度的加快，激光作用的時間縮短，管材吸收的總能量變少，管材前端溫度下降，割縫寬度減小，如果切割速度過快，會出現管材割不穿或者割不斷的情況，從而影響整個切割質量。
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