數(shù)控平板鉆使用前注意事項 　　1.工作前必須檢查各部操作機構(gòu)是否正常，將數(shù)控平板鉆導(dǎo)軌用細(xì)棉紗擦拭干凈并按潤滑油牌號注油。 　　2.數(shù)控平板鉆和主軸箱各部鎖緊后，方能進行操作�！�3.數(shù)控平面鉆床回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。 　　4.開鉆前，鉆床的工作臺、工件、夾具、刃具，必須找正，緊固。 　　5.正確選用主軸轉(zhuǎn)速、進刀量，不得超載使用。 　
橋梁行業(yè)用數(shù)控高速平面鉆床廠家





數(shù)控平板鉆使用前注意事項

　　1.工作前必須檢查各部操作機構(gòu)是否正常，將數(shù)控平板鉆導(dǎo)軌用細(xì)棉紗擦拭干凈并按潤滑油牌號注油。

　　2.數(shù)控平板鉆和主軸箱各部鎖緊后，方能進行操作�！�3.數(shù)控平面鉆床回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。

　　4.開鉆前，鉆床的工作臺、工件、夾具、刃具，必須找正，緊固。

　　5.正確選用主軸轉(zhuǎn)速、進刀量，不得超載使用。

　　6.超出工作臺進行鉆孔，工件必須平穩(wěn)。

　　7.機床在運轉(zhuǎn)及自動進刀時，不許變緊固換速度，若變速只能待主軸完全停止，才能進行。

　　8.裝卸刃具及測量工件，必須在停機中進行，不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。

　　9.工作中發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲，必須立即停車檢查排除故障。

　　數(shù)控平板鉆維護

　　1.數(shù)控平板鉆應(yīng)有操作規(guī)程：進行定期的維護、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護現(xiàn)場等;

　　2.電源要求 ;

　　3.數(shù)控平板鉆在不使用時應(yīng)該油封保存，外面覆蓋密封薄膜;

　　4.培訓(xùn)和配備相應(yīng)的操作人員、維修人員及編程人員。















控平面鉆床的特點

　 1.數(shù)控平面鉆床加工精度高

　　該機床各軸驅(qū)動電機均為伺服電機，是按數(shù)字信號控制的，一個脈沖信號對應(yīng)一個位移量，而機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行補償，因此機床的定位精度比較高。

　　2.加工質(zhì)量

　　該機床各部件為焊接結(jié)構(gòu)件，均經(jīng)過去退火處理，消除應(yīng)力集中。有效保證了機床長時間工作后精度的穩(wěn)定性，加工件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)。

　　3.生產(chǎn)

　　該機床可有效地減少件的加工時間和輔助時間，機床的主軸轉(zhuǎn)速和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率。

　　4.改善勞動條件

　　該機床加工前調(diào)整好后，輸入程序并啟動，機床就能自動連續(xù)的進行加工，直至加工結(jié)束。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸件、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀察、件的檢驗等工作，勞動強度降低。









數(shù)控機床平面圖鉆床對于化工廠生產(chǎn)制造加工領(lǐng)域孔加工巔覆了傳統(tǒng)加工方法 ，是現(xiàn)階段化工企業(yè)法蘭盤、換熱器、筒體件等的加工重要數(shù)控機床鉆床。之前采用傳統(tǒng)的孔加工方法 ，先是刨工劃線定位，隨后將定位好的筒體件等固定不變始終不變于臺鉗。上，用垂臂鉆床開洞，對于大直徑的甚至要經(jīng)歷開洞，開洞二根操作步驟。運用數(shù)控機床平面圖鉆床與傳統(tǒng)式的的孔加工方式 比照，優(yōu)點主要表現(xiàn)在下面幾方面： （一）數(shù)控機床平面圖鉆床省去了人力資源資源優(yōu)化配置劃線的步驟。傳統(tǒng)的孔加工定位方式 ，主要是技術(shù)工人根據(jù)設(shè)計圖要求，在的地區(qū)處劃線定位，用手電鉆或者磁力鉆搞出定位孔，那般做誤差大，是多少。而在數(shù)控機床平面圖鉆床上開洞只需要將所需開洞的位置、孔洞等基本參數(shù)輸入計算機、或輸入適當(dāng)?shù)腃AD設(shè)計圖，用光電器件尋邊器工業(yè)設(shè)備在加工商品產(chǎn)品商品產(chǎn)品工件上隨便尋三點，就可以進行銑削轉(zhuǎn)動工作中架的自動式不斷大直徑的加工，操作步驟十分節(jié)省成本，高精密加工而且穩(wěn)定。 （二）數(shù)控機床平面圖鉆床在大直徑孔加工的優(yōu)點。傳統(tǒng)的大直徑孔加工盡可能 經(jīng)歷劃線、定位、開洞、開洞等步驟。而數(shù)控機床平面圖鉆床對大直徑孔加工特點是全自動數(shù)控機床定位，大直徑孔-次加工成型，無需二次開洞。





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