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很多用戶(hù)在使用沖床的時(shí)候，模具發(fā)生崩刀的情況，這種情況一般都發(fā)生在邊緣加工的時(shí)候，模具沖下去只有模具切割面的一半甚至不到一半接觸到工件，受力不均勻，不崩刀才怪。三圓導(dǎo)柱滑塊結(jié)構(gòu)，滑塊上下更加穩(wěn)定不會(huì)發(fā)生偏差，垂直精度穩(wěn)定；動(dòng)態(tài)平衡系統(tǒng)，以平衡曲軸及滑塊在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，不幾天你模具內(nèi)部就會(huì)充滿(mǎn)灰塵，模具卡死不回彈的情況時(shí)有發(fā)生，甚至將沖頭崩斷是非常危險(xiǎn)的。加工工件太后或太薄。
高速精密沖床

數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的簡(jiǎn)稱(chēng)，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使沖床動(dòng)作并加工零件。如果沒(méi)有潤(rùn)滑，模具與導(dǎo)向孔或模座等干搓，你說(shuō)損不損害模具？環(huán)境太臟。如果你沖床所處的環(huán)境是在灰塵漫天的地方，簡(jiǎn)單的總結(jié)來(lái)看，數(shù)控沖床具有以下的特點(diǎn)：首先是精度比較高，而且質(zhì)量穩(wěn)定，其次是數(shù)控沖床的自動(dòng)化程度高，節(jié)省了人力資源。

與機(jī)械式相比，其優(yōu)點(diǎn)是沖壓工藝性得到擴(kuò)展，沖壓頻率得到提高，噪聲得以降低。但存在油污染、耗電量大、環(huán)境和溫度耐受性差、可靠性低、維護(hù)困難等缺點(diǎn)。總之，模具損耗的因素還有很多，注意保養(yǎng)，合理使用才是正確的降低損耗的方式。你可針對(duì)以上出現(xiàn)的一些原因?qū)?yīng)進(jìn)行改進(jìn)，應(yīng)該能避免或降低一些損害。數(shù)控就是用一張板料放在其工作臺(tái)上，通過(guò)CAD程序編好代碼，按照代碼的進(jìn)程逐步實(shí)現(xiàn)加工，所以說(shuō)，在準(zhǔn)備好所有的程序和板料后，只要輕輕的按一下開(kāi)始鍵，一張板料上可以開(kāi)始自動(dòng)連沖，。

全電伺服式轉(zhuǎn)塔沖床隨著近幾年大扭矩伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的改良與推廣，全電伺服轉(zhuǎn)塔沖床取得了巨大的進(jìn)步，并逐步取代了液壓式結(jié)構(gòu)，成為行業(yè)的主品。數(shù)控就是用一張板料放在其工作臺(tái)上，通過(guò)CAD程序編好代碼，按照代碼的進(jìn)程逐步實(shí)現(xiàn)加工，所以說(shuō)，在準(zhǔn)備好所有的程序和板料后，只要輕輕的按一下開(kāi)始鍵，一張板料上可以開(kāi)始自動(dòng)連沖，沖床模具的材料性能差。這個(gè)不多說(shuō)了，由于模具在使用的過(guò)程中，都是高速運(yùn)行，材料不好的模具，變形啊，發(fā)熱不均勻啊等等都影響到損耗。

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